[實(shí)用新型]可變喉管距的并聯(lián)式射流泵

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020299934.7
• 申請(qǐng)日: 2010-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201874897U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李同卓;畢鵬飛;鄧珊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): F04F5/00
• 分類(lèi)號(hào): F04F5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及射流泵，特別涉及一種可用于多種工況條件下的可變喉管距的并聯(lián)式射流泵。

背景技術(shù)：

射流泵是利用射流紊亂擴(kuò)散作用，來(lái)傳遞能量和質(zhì)量的流體機(jī)械和混合反應(yīng)設(shè)備。在許多場(chǎng)所中，都要用到射流泵。目前并聯(lián)式射流泵一般都是不可調(diào)節(jié)的射流泵，而往往不同的工況條件下同一臺(tái)不可調(diào)節(jié)并聯(lián)式射流泵很難一直保持較高的效率，為了提高效率就不得不采用不同型號(hào)或同一型號(hào)不同規(guī)格的射流泵，這樣就增加了使用成本。提高射流泵性能的一個(gè)有效途徑就是改變射流泵的喉管距，本發(fā)明的目的就是解決這個(gè)問(wèn)題，使并聯(lián)式射流泵在處理三種或四種流體的輸送、混合問(wèn)題時(shí)，能根據(jù)不同的工況條件來(lái)調(diào)節(jié)射流泵的喉管距，使其具有廣泛的應(yīng)用性。

發(fā)明內(nèi)容：

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種可以在很寬的工況范圍內(nèi)保持較高工作效率的可變喉管距的并聯(lián)式射流泵。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種可變喉管距的并聯(lián)式射流泵，包括第一噴嘴(11)、第二噴嘴(12)和射流泵主體(3)，第一噴嘴(11)、第二噴嘴(12)和射流泵主體(3)都是通過(guò)螺紋進(jìn)行連接的。

射流泵主體(3)用于螺紋連接的凸臺(tái)(2)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)內(nèi)螺紋孔。

第一噴嘴(11)和第二噴嘴(12)均包括有一段外螺紋部分。

綜上所述，本實(shí)用新型所述一種可變喉管距的并聯(lián)式射流泵，通過(guò)調(diào)整螺紋旋進(jìn)距離從而達(dá)到分別調(diào)節(jié)喉管距S1和喉管距S2的目的，進(jìn)而使并聯(lián)式射流泵的兩個(gè)射流泵部分可以對(duì)應(yīng)不同的工況條件進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)，增加了使用效率；另外，本實(shí)用新型沒(méi)有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，因此很容易實(shí)現(xiàn)；由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制?作和拆卸也比較簡(jiǎn)單、方便。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型所述并聯(lián)式射流泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述并聯(lián)式射流泵的射流泵主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型所述并聯(lián)式射流泵的噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式：

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型所述可變喉管距的并聯(lián)式射流泵結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型所述一種可變喉管距的并聯(lián)式射流泵，其有兩個(gè)結(jié)構(gòu)組成：一個(gè)為射流泵主體(3)，在其一端有帶有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)內(nèi)螺紋孔的凸臺(tái)(2)結(jié)構(gòu)；另一個(gè)為射流泵第一噴嘴(11)和第二噴嘴(12)。射流泵主體(3)和第一噴嘴(11)、第二噴嘴(12)通過(guò)在凸臺(tái)(2)處的螺紋連接在一起。

第一噴嘴(11)、第二噴嘴(12)和射流泵主體(3)的螺紋連接要保證足夠的密封性。

尺寸：喉管距(S1)和喉管距(S2)。

圖2是本實(shí)用新型并聯(lián)式射流泵的射流泵主體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，射流泵主體(3)在其一端具有凸臺(tái)(2)結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)(2)內(nèi)部有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)內(nèi)螺紋通孔。

圖3是本實(shí)用新型并聯(lián)式射流泵的噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，在第一噴嘴(11)和第二噴嘴(12)的中間部分有一外螺紋結(jié)構(gòu)，其螺紋段長(zhǎng)度應(yīng)足?夠長(zhǎng)，以滿(mǎn)足調(diào)節(jié)喉管距(S1)和喉管距(S2)大小的需要。

第一噴嘴(11)和第二噴嘴(12)是相對(duì)獨(dú)立的，可以分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而分別改變喉管距(S1)和喉管距(S2)的大小。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。如圖4所示，射流泵將高壓流體A從第一噴嘴(11)和第二噴嘴(12)引入，用于其射流能量在泵內(nèi)形成負(fù)壓，進(jìn)而將流體B和C吸入泵內(nèi)，在泵內(nèi)混合并升到一定的壓力后，從介質(zhì)出口D排出。在不同的工作環(huán)境中，根據(jù)流體A、B和C的不同情況，可以通過(guò)靈活改變第一噴嘴(11)和第二噴嘴(12)的螺紋旋進(jìn)距離來(lái)改變喉管距(S1)和喉管距(S2)的大小，進(jìn)而改變并聯(lián)式射流泵的性能，從而找到該工況條件下射流泵的最佳喉管距(S1)和喉管距(S2)，實(shí)現(xiàn)射流泵工作效率的有效提高。

綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。