[實用新型]煙氣余熱回收系統

無效

• 申請號: 201020299378.3
• 申請日: 2010-08-20
• 公開（公告）號: CN201715544U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 熊亞東
• 申請（專利權）人: 熊亞東
• 主分類號: F23L15/00
• 分類號: F23L15/00;F23J15/00;F28D15/02
• 代理公司: 上海旭誠知識產權代理有限公司 31220
• 代理人: 鄭立

技術領域

本實用新型涉及鍋爐煙氣余熱回收領域，尤其涉及一種煙氣余熱回收系統。

背景技術

在電力企業中各種鍋爐是重要耗能設備，提高鍋爐的效率一直是電力企業節能工作的重點，其中采用各種余熱回收設備（如空氣預熱器、省煤器等）回收煙氣余熱，降低鍋爐排煙溫度是行之有效的節能手段。但回收煙氣低溫余熱有如下難點：1）受到煙氣低溫露點腐蝕的制約；2）難以適應鍋爐燃料、負荷、工藝參數等變化；3）滿意的節能投資回報率。這些制約著節能工作的開展，成為提高鍋爐熱效率急待解決的難題。

因此，本領域的技術人員一直致力于開發一種具有較高換熱效率又可避免露點腐蝕的煙氣余熱回收系統。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可具有較高換熱效率的煙氣余熱回收系統。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種可調溫兩相流煙氣余熱回收系統，包括鍋爐；煙道，所述煙道的一端與所述鍋爐相連，所述煙道的另一端與煙囪相連；空氣管道，所述空氣通道的一端與所述鍋爐相連，所述空氣通道的另一端與鼓風機相連；所述煙氣余熱回收系統還包括至少一個設置在所述煙道中的煙氣換熱器，所述煙氣換熱器包括吸熱單元，所述吸熱單元的上端、下端分別設置有第一上集箱、第一下集箱；至少一個設置在所述空氣管道中的空氣換熱器，所述空氣換熱器包括放熱單元，所述放熱單元的上端、下端分別設置有第二上集箱、第二下集箱；一個用于連接所述第一上集箱和所述第二上集箱的蒸汽上升管；一個用于連接所述第一下集箱和所述第二下集箱的液體下降管；以及在所述煙氣換熱器的所述吸熱單元內充有作為中間熱載體的熱媒。

與現有煙氣余熱回收設備相比，本實用新型的煙氣余熱回收系統利用相變方式可將大量的煙氣熱量進行交換，得到較高的換熱效率，提高了鍋爐的效率；同時，可控制與煙氣換熱的吸熱單元的換熱管管壁溫度，使其高于露點溫度，避免露點腐蝕發生。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型煙氣余熱回收系統的流程及結構框架示意圖；

圖2是圖1換熱器的原理結構示意圖；

圖3是本實用新型中一種換熱器組合的結構框架示意圖；

圖4是本實用新型中另一種換熱器組合的結構框架示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型兩相流煙氣余熱回收系統的結構框架示意圖。煙道2的一端與鍋爐1相連，另一端與煙囪3相連；空氣通道4的一端與鍋爐1相連，另一端與鼓風機5相連。煙氣換熱器6設置在煙道2中，煙氣換熱器6包括吸熱單元19，吸熱單元19的上端、下端分別設置有第一上集箱7和第一下集箱8；空氣熱換器9設置在空氣管道4中，空氣換熱器9包括放熱單元20，放熱單元20的上端、下端分別設置有第二上集箱10和第二下集箱11（見圖2）。第一上集箱7和第二上集箱10之間通過蒸汽上升管12連接，第一下集箱8和第二下集箱11之間通過液體下降管15連接。在煙道2中，煙氣換熱器6與煙囪3之間設置有除塵器17和引風機18。

如圖2所示，煙氣換熱器的吸熱單元19包括四個換熱管，該四個換熱管沿煙道縱向并列設置；空氣換熱器的放熱單元20也包括四個換熱管，該四個換熱管沿空氣管道縱向并列設置。所有的換熱管為鋼管。

煙氣熱換器6與空氣熱換器9之間通過蒸汽上升管12和液體下降管15連接而成為一個整體，煙氣換熱器6的吸熱單元19內充入一定量的熱媒，當高溫煙氣掠過吸熱單元19時，其各換熱管內的熱媒吸熱蒸發，熱媒蒸汽在第一上集箱7匯集后經蒸汽上升管12到達空氣換熱器9的第二上集箱10。然后，熱媒蒸汽自行分配到放熱單元20的各換熱管內，當放熱單元20外有低溫空氣掠過時，低溫空氣吸收其換熱管內的熱媒釋放的熱量被加熱，其換熱管內的熱媒蒸汽放熱后凝結于管子內壁。冷凝液在重力作用下匯集于空氣換熱器9的第二下集箱11。凝結液的回流驅動力是因為凝結段高位布置造成液位差，又因為汽、液兩者存在著密度差而使得系統能夠完成自循環。由于水是常見的且具有較大汽化熱的熱媒介質，在本實施例中，選擇水作為充入煙氣換熱器的吸熱單元19中的中間熱載體的熱媒。

由于鍋爐燃料中含硫，煙氣對煙氣換熱器6的吸熱單元19有露點腐蝕作用。因此，只要控制煙氣換熱器的吸熱單元19段的熱媒溫度高于露點溫度，就可以達到避免露點腐蝕發生的目的。排煙溫度可以降至比煙氣露點溫度高10℃，這樣，就可以最大限度的降低排煙溫度，回收更多的煙氣余熱。