[實用新型]發電機斷路器用散熱裝置

有效

• 申請號: 201020299110.X
• 申請日: 2010-08-20
• 公開（公告）號: CN201773781U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 陳波;高林
• 申請（專利權）人: 中國西電電氣股份有限公司
• 主分類號: H01H71/00
• 分類號: H01H71/00;H01H9/52
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域

本實用新型技術涉及一種散熱裝置，具體涉及一種發電機斷路器中利用導氣管在成套開關裝置外部進行冷卻散熱的裝置。

背景技術

發電機斷路器成套裝置(以下簡稱“發斷”)是一種集成斷路器、隔離開關、接地開關、電容器等高壓元件于一體的電氣功能單元。發電機斷路器成套裝置在電網中安裝于發電機與升壓變壓器之間，作為保護發電機的主要設備。由于現代發電機單臺功率可達700-1000MW，所以會通過非常大的額定電流。當大電流通過發電機斷路器成套裝置時，特別是斷路器開斷短路電流時，斷路器本身在瞬間會產生很大的熱量，當發電機斷路器及其成套裝置本身并不能很有效和快速地將熱量散出時，就需要其他特殊結構將斷路器內部高溫氣流導流到柜體外部進行強制風冷。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述發電機斷路器在開斷短路電流時的散熱問題，提供了一種能夠有效降低發電機斷路器內部氣體溫度的發電機斷路器用散熱裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：包括固定在斷路器上的兩個空心結構的絕緣子，該絕緣子上、下均設有安裝法蘭，絕緣子經下安裝法蘭固定于斷路器上，在上安裝法蘭上焊接有與絕緣子相連通的導氣管組，所述導氣管組與兩個絕緣子構成一個氣體回路。

本實用新型的導氣管組包括兩個對稱設置的均貫穿于發電機斷路器成套裝置箱體且一端與絕緣子相連通的第五導氣管，所述的第五導氣管的另一端依次經第四導管、第三導氣與第二導氣管相連通，所述的第二導氣管垂直與第三導氣管，且在第二導氣管的兩端均設置有封閉的導氣管端板，第一導氣管將對稱設置的兩第二導管連通構成氣體回路；

導氣管組采用導熱性能良好的鋁質導氣管；

下安裝法蘭與斷路器之間安裝有密封圈；

上、下安裝法蘭與絕緣子之間安裝有密封圈；

上安裝法蘭與第五導氣管焊接成一體。

本實用新型通過空心結構的絕緣子既可實現導氣管組與斷路器之間的電氣絕緣，又使斷路器中的SF6氣體經導氣管組將斷路器內部的高溫氣體在斷路器和導氣管組之間循環實現冷卻。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型使用狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1，2，本實用新型包括固定在斷路器10上的兩個空心結構的絕緣子8，該絕緣子8上、下均設有安裝法蘭，上、下安裝法蘭與絕緣子8之間安裝有密封圈，絕緣子8經下安裝法蘭9固定于斷路器10上，下安裝法蘭9與斷路器10之間安裝有密封圈，在上安裝法蘭7上焊接有與絕緣子8相連通的采用導熱性能良好的鋁質導氣管制成的導氣管組，所述導氣管組與兩個絕緣子8構成一個氣體回路；所說的導氣管組包括兩個對稱設置的均貫穿于發電機斷路器箱體12且一端焊接在上法蘭7上并與絕緣子8相連通的第五導氣管6，上安裝法蘭7與第五導氣管6焊接成一體，所述的第五導氣管6的另一端依次經第四導管5、第三導氣4與第二導氣管3相連通，所述的第二導氣管3垂直與第三導氣管4，且在第二導氣管的兩端均設置有封閉的導氣管端板2，第一導氣管1將對稱設置的兩第二導管3連通構成氣體回路。

本實用新型由上下兩部分組成，下部為絕緣子結構，該結構由空心的絕緣子和上下兩個安裝法蘭組成，絕緣子上下兩個安裝法蘭的兩個安裝面均有密封圈進行密封，絕緣子的功能是既可實現導氣管與斷路器之間的電氣絕緣，又使其中的SF6氣體可以連通；上部是由導熱性能良好的鋁質導氣管與上安裝法蘭焊接而成的導氣管結構，與下部結構間安裝面有密封圈進行密封，這部分結構的作用是可以將斷路器內部高溫氣體導入導氣管組中冷卻，SF6氣體可在斷路器和熱管之間循環。如有需要還可配風機對熱管處進行強制風冷。

本實用新型通過螺釘連接將下安裝法蘭安裝于斷路器上，其與斷路器接觸面間裝有密封圈；用螺釘連接分別安裝兩個絕緣子于安裝法蘭上，接觸面裝有密封圈；再用螺釘將上安裝法蘭固定在絕緣子上，將導氣管焊接于絕緣子上，接觸面裝有密封圈；最后用螺釘連接安裝檢修口蓋板11，其與導氣管焊接間接觸面裝有密封圈。