[實用新型]一種氣動夾具

無效

• 申請號: 201020298212.X
• 申請日: 2010-08-12
• 公開（公告）號: CN201736049U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 王愛華;朱美芹;艾國;熊彪
• 申請（專利權）人: 新興重工湖北三六一一機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23C3/12
• 代理公司: 襄樊中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

技術領域

本實用新型涉及一種夾具，具體是一種壓緊工件過程中能自動找正壓緊點的氣動夾具。

背景技術

在大批量實際生產中，在立式鉆床上對工件進行孔口倒角時，對于較小工件，一般是直接用手拿穩端平后直接移至鉆頭下進行孔口倒角，但對于較重、形狀不規則的工件來說，這樣做有下面兩種弊端：1、操作工的勞動強度大；2、因較重工件不易控制，孔口倒角易倒偏，即出現一邊倒角較深、一邊倒角較淺的情況，倒角偏斜會影響工件的一致性和美觀度。按照常規的一面兩銷定位、壓板壓緊的思路設計出的倒角夾具，工件輔助的夾緊和拆卸時間大于倒角的有效加工時間，雖然保證了工件的一致性，但操作工的勞動強度并沒有降低，且對于大批量生產來說，生產效率過低。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足而提供一種對較重和不規則工件平面上的各孔口進行倒角、操作簡便快捷、能保證工件倒角質量且效率高的氣動夾具。

本實用新型的技術方案在于：立板固定在底座一側，頂部定位板固定于立板頂部，氣缸與底座緊固連接，氣缸上裝有與頂部定位板相對設置的升降頂桿；頂部定位板上有孔洞，所述孔洞與需要進行倒角加工的產品上的孔相對應。

所述升降頂桿上部是根據工件外形和所選定的夾緊位置設置的頂塊，下部是與氣缸相連的螺桿。

所述頂塊為長圓柱體，頂塊和螺桿呈“T”型。

所述頂塊為球形。

所述立板內側面固定有側面限位板。

所述氣缸經膠管與手動推拉閥相連接，手動推拉閥經固定裝置固定于立板背面。

本實用新型可以對較重和不規則工件平面上的各孔口進行倒角，以清潔的壓縮空氣為夾緊力的動力來源，在壓緊工件過程中能自動找正壓緊點、操作簡便快捷、能保證工件倒角質量且效率高。本實用新型結構簡單，操作簡便，應用于實際生產后，降低了操作工的勞動強度，提高了生產效率，提升了生產線的自動化水平。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中升降頂桿的結構示意圖。

圖中，1、底座，2、立板，3、手動推拉閥的固定裝置，4、手動推拉閥，5、側面限位板，6、工件上的凸臺，7、升降頂桿，8、氣缸，9、φ8膠管，10、工件上需孔口倒角的平面，11、頂部定位板，12、生產線上的壓縮空氣線路，13、頂塊，14、螺桿。

具體實施方式

圖1、圖2中，夾具體由底座1、立板2、頂部定位板11、側面限位板5、升降頂桿7、氣缸8、手動推拉閥4、φ8膠管9、手動推拉閥的固定裝置3組成，其中立板2固定在底座1一側，頂部定位板11、側面限位板5分別固定在立板2頂部和立板2內側面，氣缸8通過螺栓固定在底座1的適當位置，升降頂桿7通過螺紋與氣缸8的活塞桿相連。手動推拉閥4通過固定裝置固定在立板2背面的適當位置，手動推拉閥4經φ8膠管9分別與氣缸8和生產線上的壓縮空氣線路12連接。頂部定位板11中間各處銑有孔洞，用以露出需要進行倒角加工的平面上的各個孔口。6為工件上的凸臺，10為工件上需孔口倒角的平面。氣缸8為標準薄型氣缸，其軸向尺寸小，結構緊湊，安裝使用方便，能實現氣缸的自動控制。氣缸8的活塞桿表面鍍鉻，耐腐蝕、耐磨損。氣缸8的活塞桿可沿軸向伸縮和沿軸線旋轉。

圖3中，升降頂桿上部的頂塊13是長圓柱體，下部是與氣缸活塞桿相連的螺桿14，頂塊13和螺桿14通過焊接形成“T”型。不同的工件外形和所選定的夾緊位置決定了頂桿的不同形狀，如型等。升降頂桿通過螺紋與氣缸活塞桿相連，通過升降頂桿的伸縮自動對正工件上預先選定的壓緊點，直至把工件夾緊在升降頂桿與頂部定位板之間。

本實用新型由于充分利用氣缸8活塞桿軸向的伸縮功能和沿軸線的旋轉功能，并有效利用工件外形上的凸臺下端部作為壓緊點，需進行孔口倒角的平面作為定位面，所以與氣缸8相連的升降頂桿7向上運動時，由于氣缸活塞桿的旋轉功能，升降頂桿7上的頂塊13(長圓柱體)在與工件外形接觸的過程中會隨工件外形自動轉動以躲開工件，剛好橫在凸臺下部，并頂起整個工件繼續向上運動，直至工件上需孔口倒角的平面10與夾具體上的頂部定位板11貼平并夾緊，此時工件被夾緊在與氣缸8連接的升降頂桿7與頂部定位板11之間。因為需要進行孔口倒角的平面總是與處于水平狀態的頂部定位板貼平，所以提高了倒角的加工質量，同時由于本實用新型沒有采用常規的一面兩銷定位、壓板壓緊的思路設計，所以大大降低了夾具的制作精度。

具體操作步驟：①將工件上需孔口倒角的平面10的一個側邊與側面限位板5對齊；②推拉手動推拉閥4，升降頂桿7向上運動，自動對正并頂在工件上的凸臺6的下部，直至工件上需孔口倒角的平面10與頂部定位板11貼平并夾緊；③對工件上需孔口倒角的平面10上的各個孔口進行孔口倒角；④向相反方向推拉手動推拉閥4，升降頂桿7向下運動時松開工件。