[實用新型]一種洞道式干燥裝置

無效

• 申請號: 201020298112.7
• 申請日: 2010-08-20
• 公開（公告）號: CN201740352U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 胡明輔;李斌;顏永明;楊春曦;劉輝;王偉民;馬福華
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學;云南能工太陽能工程有限公司
• 主分類號: F26B15/12
• 分類號: F26B15/12;F26B25/22
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司 53100
• 代理人: 金耀生

技術領域

本實用新型涉及一種洞道式干燥裝置，屬于能源利用與節能技術領域。

背景技術

洞道式干燥裝置采用氣流干燥方式，常用于干燥天然橡膠、茶葉、瓜果、蔬菜、藥材、糧食等，是一種常用的干燥裝置。目前的洞道式干燥裝置，對于尾氣排放的溫度和濕度基本上沒有加以控制，對于尾氣排放的流量和循環風量的設計，主要考慮使得流過物料的熱風具有一定的流速，以便促進熱氣流與物料之間的傳質和傳熱。鑒于此，設計中為了把握起見，往往選擇較大流量的風機，而且風機的流量不可調節。如此，造成尾氣排風量偏大、排氣濕度偏低，無謂的消耗了大量的能源，降低了能源的利用率。另外，由于風機型號偏大，也加大了風機的耗電量，造成動力能耗偏高。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種能夠顯著降低能耗，提高能源利用率的洞道式干燥裝置。

本實用新型的技術方案是：包括洞道式干燥柜、熱風循環風機、熱風循環風管、熱風加熱器、熱風加熱溫度傳感器、新風進口、物料載運裝置、尾氣排風機、尾氣排風管、控制器等組成，其特征是在尾氣排風管設置濕度傳感器，在尾氣排風機出口端設置尾氣回風管至洞道式干燥柜，設置尾氣進風管至干燥柜進料端。

在尾氣排氣管和尾氣回風管分別設置調節閥，在尾氣排風機和熱風循環風機分別設置變頻調速器。物料載運裝置自洞道式干燥柜(下稱干燥柜)的一端進入，在干燥柜中通過熱氣流的傳熱、傳質作用完成干燥過程，自干燥柜的另一端推出。本干燥裝置的目的在于以較小的動力消耗和熱能消耗，維持干燥柜中適宜的氣流分布、溫度分布和濕度分布。系統運行中，通過調節尾氣排風管的調節閥和變頻調速器調節尾氣排風機的轉速，控制尾氣的排氣量，把尾氣的濕度控制在一定的范圍內，即尾氣濕度較小時，減小尾氣的排氣量，反之增大尾氣的排氣量；通過調節尾氣回風管的調節閥和變頻調速器調節抽風機的轉速，控制尾氣的循環風量；通過溫度傳感器監測回風溫度，采用變頻調速器，通過調節熱風循環風機的轉速調節循環風量，使回風溫度保持在適當的范圍內。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示實施例對本實用新型作進一步詳述。

實施例為一用于天然橡膠的的洞道式干燥裝置，由公知的洞道式干燥柜9、熱風循環風機6、12、熱風循環風管4、14、熱風加熱器5、13、熱風加熱溫度傳感器8、11、新風進口16、物料載運裝置18、尾氣排風機1、尾氣排風管24、控制器21等組成，另外在尾氣排風管設置溫度傳感器26、濕度傳感器27，在熱風循環回風口處設置溫度傳感器3、15，在尾氣排風機出口端設置尾氣回風管23至干燥柜，在尾氣排氣管和尾氣回風管分別設置調節閥25、22，在尾氣排風機和熱風循環風機分別設置變頻調速器2、7、11。本實施例中物料載運裝置為物料車18，并設置軌道17與之相配合，物料車裝載天然橡膠自干燥柜的尾氣排放端進入，在干燥柜中通過熱氣流的傳熱、傳質作用完成干燥過程，自干燥柜的另一端(新風進口端)推出。本干燥裝置的構成，其目的在于以較小的動力消耗和熱能消耗，維持干燥柜中適宜的氣流分布、溫度分布和濕度分布，并且其操作參數能夠根據需要進行調節與控制。

系統運行中，排出的尾氣帶走大量的熱量，因而控制尾氣的排氣量和排氣濕度是系統能耗指標的控制性因素。從理論上講，排氣量越小，能源消耗越低，其最小極限排氣量是尾氣的相對濕度達到100％。實施例中把尾氣的相對濕度控制在70％～85％范圍內。通過調節尾氣排風管的調節閥25和變頻調速器2調節尾氣排風機1的轉速，控制尾氣的排氣量，把尾氣的濕度控制在設定的范圍內，即尾氣濕度較小時，減小尾氣的排氣量，反之增大尾氣的排氣量。

通過控制尾氣的排氣量，使得干燥柜尾部穿過物料層的熱風流量減少，不利于熱風與物料層之間的傳熱傳質，因此設置尾氣回風管23及其調節閥22，使其部分尾氣回用，以便加大干燥柜尾部穿過物料層的熱風流量，促進熱風與物料層之間的傳熱傳質。

在尾氣排風管上設置溫度傳感器26，用以監測尾氣的排氣溫度，為調控干燥裝置的運行提供參考。