[實用新型]一種內置大管式再沸器

無效

• 申請號: 201020297953.6
• 申請日: 2010-08-20
• 公開（公告）號: CN201815124U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 汪海波;王晶
• 申請（專利權）人: 王仲明
• 主分類號: B01B1/00
• 分類號: B01B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

一種內置大管式再沸器用于石化、化工合成領域，尤其適用于化工物料精餾提純工藝。?

背景技術：

再沸器普通應用于石化、化工合成的液體物料精餾提純過程中，往往與精餾塔配合使用，它的結構與冷凝器相似，其主要結構是這樣的，在再沸器內設上下管板，管板上密集開孔，孔中焊接加熱列管，加熱列管向再沸器上下兩端開口，上下管板之間形成的空間為加熱空間，通入加熱介質，對其中的加熱管加熱，由于物料從再沸器下端物料入口進入，充入再沸器下端液體物料貯存空間及加熱列管，加熱列管中的待汽化物料就受熱蒸發，進入精餾塔分餾。不過冷凝器用來降溫，再沸器是用來升溫氣化，再沸器在工作時，精餾塔從塔底提供液相進入到再沸器中，再沸器中有25％、30％的液體汽化，汽化后的物料再次進入精餾塔，進行循環精餾。由于傳統上的再沸器由多排加熱列管組成，待加工物料在管中被加熱，如果加熱的過程較為劇烈，大量的液體物料被汽化后的物料蒸汽往往裹挾尚未汽化的物料上沖至再沸器上管板上端，以至進入精餾塔，影響系統精餾提純效率，甚至造成事故隱患。?

發明內容：

為克服傳統再沸器加熱列管中的汽液分相不均，未汽化物料被裹挾上沖的問題，現提出一種內置大管式再沸器，其主要實現內容是這樣的：在原有再沸器基礎上，在上下管板中間增設大管，所述大管兩端向上下兩空間開口，大管直徑為普通加熱列管直徑的三倍以上，即：再沸器罐體內設上管板、下管板，?上管板、下管板之間焊接有加熱列管及大管，所述大管直徑為所述加熱列管直徑三倍以上。這樣由于大管直徑較粗，被加熱介質加熱的程度小，其中的物料汽化強度低，同時由于其管徑粗，空間釋放力好，不容易形成大量氣泡滯留區，物料蒸汽裹挾尚未汽化的物料上沖的情況不存在，大管中的物料以液相為主，這樣，匯集于上管板的大量未蒸發液體物料由于重力作用，將會回流至大管中，并通過大管回流液體物料貯存空間，再進行循環加熱蒸發，從而提高了蒸發效率，防止了物料中的蒸汽氣泡裹挾物料上沖。?

本實用新型優勢在于防止再沸器列管中未蒸發物料上沖，減少了事故隱患，提高了再沸器的加熱蒸發效率。?

附圖說明：

附圖1是本實用新型豎剖面結構示意圖；?

附圖2是本實用新型橫剖面結構示意圖；?

附圖3是原有再沸器結構示意圖；?

附圖4是再沸器安裝使用示例結構圖；其中：?

(1)再沸器罐體，(2)上管板，(3)下管板，(4)加熱列管，(5)大管，(6)物料入口，(7)物料蒸汽出口，(8)液體物料貯存空間，(9)加熱介質出入口，(10)精餾塔，(11)耳座支架，(12)加熱空間。?

具體實施方式：

如附圖3、4原有再沸器結構所示，再沸器罐體(1)內設上下管板(2)(3)，管板(2)(3)上密集開孔，孔中焊接加熱列管(4)，加熱列管(4)向再沸器(1)上下兩端開口，上下管板(2)(3)之間形成的空間為加熱空間(12)，通過加熱介質出入口(9)通入加熱介質，對其中的加熱管加熱(4)，由于物料從再沸器(1)下端物料入口(6)進入，充入再沸器(1)下端液體物料貯存空間?(8)及加熱列管(4)，加熱列管(4)中的待汽化物料就受熱蒸發，進入精餾塔(10)分餾。由于傳統上的再沸器(1)由多排加熱列管(4)組成，待加工物料在管中被加熱，如果加熱的過程較為劇烈，大量的液體物料被汽化后的物料蒸汽往往裹挾尚未汽化的物料上沖至再沸器(1)上管板(2)上端，以至進入精餾塔(10)，影響系統精餾提純效率，甚至造成事故隱患。?

如附圖1、2所示，本實用新型在原有再沸器基礎上，在上下管板(2)(3)中間增設大管(5)，所述大管(5)兩端向再沸器罐體(1)上下兩空間開口，大管(5)直徑為普通加熱列管(4)直徑的三倍以上，由于大管(5)直徑較粗，被加熱介質加熱的程度小，其中的物料汽化強度低，同時更由于其管徑粗，空間釋放力好，不容易形成大量氣泡滯留區，物料蒸汽裹挾尚未汽化的物料上沖的情況不存在，大管(5)中的物料就以液相為主，這樣，匯集于上管板(2)上的大量未蒸發液體物料由于重力作用，將會回流至大管(5)中，并通過大管(5)回流液體物料貯存空間(8)，再進行循環加熱蒸發，從而提高了蒸發效率，防止了物料中的蒸汽氣泡裹挾物料上沖。?