[實用新型]大直徑鋼管現場煨彎胎架

有效

• 申請號: 201020297569.6
• 申請日: 2010-08-19
• 公開（公告）號: CN201744535U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 孫劍峰;雷權有;雷俊峰;劉坤乾;馬振峰
• 申請（專利權）人: 中國水電建設集團十五工程局有限公司
• 主分類號: B21D7/16
• 分類號: B21D7/16
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 曾永珠

技術領域

本實用新型涉及一種胎架，特別是涉及一種大直徑鋼管現場煨彎胎架。

背景技術

鋼管拱肋是鋼管拱橋的重要受力構件，制造精度是保證拱肋設計線型懸鏈線的關鍵工藝技術。

目前國內有少數中頻彎管機廠家。最近，遼陽管件研究所在大慶市某單位設計制造成功DN2000×150×9000mm大口徑中頻彎管機，并成功熱煨彎制出φ1016×18mm彎管，彎曲半徑為4D，其壁厚與直徑之比達1：100以上。此設備和相關技術填補了國際和國內空白。但這些設備均只用于彎制等半徑圓弧線型，不能彎制變半徑懸鏈線型等曲線彎管，且不能進行施工現場煨彎，造成長途運輸極不方便，運輸費用較大。

發明內容

鑒于以上問題，本實用新型的主要目的在于提供一種大直徑鋼管現場煨彎胎架，該種大直徑鋼管現場煨彎胎架結構簡單，彎管精度高，可進行施工現場彎管。

為了達到以上目的，本實用新型提供的該種大直徑鋼管現場煨彎胎架，主要包括兩個支撐架、砼胎座、砼墊層以及設于支撐架之間的千斤頂反力支架，所述支撐架及千斤頂反力支架固定于砼胎座上，所述砼胎座通過錨筋固定于上述砼墊層上，其中，所述支撐架包括支撐橫梁、弧形墊板，所述支撐橫梁架設于上述砼胎座上，所述弧形墊板設于支撐橫梁上；所述千斤頂反力支架包括千斤頂、頂壓橫梁以及弧形墊板，所述千斤頂上方頂接于頂壓橫梁，下方設有所述弧形墊板，所述頂壓橫梁架設于砼胎座上。

所述支撐架及千斤頂反力支架的弧形墊板用于保證該處的鋼管圓度。

本實用新型的大直徑鋼管現場煨彎胎架在彎制鋼管時，將鋼管水平放置于支撐架上，兩端支撐架支撐鋼管，然后通過中頻機的加熱圈由鋼管兩端向中間逐漸均勻對鋼管加熱，中間由千斤頂對鋼管施加壓力，鋼管內弧受熱受壓管壁鋼材收縮變形，通過技術手段形成設計要求的懸鏈線型拱軸線鋼管。

本實用新型的大直徑鋼管現場煨彎胎架，其結構簡單，操作方便，可以實現鋼管的現場彎制。

附圖說明

????圖1是本實用新型提供的大直徑鋼管現場煨彎胎架整體示意圖；

????圖2是本實用新型提供的支撐架側面示意圖；

????圖3是本實用新型提供的千斤頂反力支架截面示意圖。

??具體實施方式

以下結合具體實施例及附圖對本實用新型提供的大直徑鋼管現場煨彎胎架進一步說明，但不作對其的限定：

如圖1所示，本實用新型提供該種大直徑鋼管現場煨彎胎架，主要包括兩個支撐架10、砼胎座20、砼墊層30以及設于支撐架10之間的千斤頂反力支架40，所述支撐架10及千斤頂反力支架40固定于砼胎座20上，所述砼胎座20通過錨筋201固定于上述砼墊層30上。

再如圖2所示，所述支撐架10包括支撐橫梁101、弧形墊板102，所述支撐橫梁101架設于上述砼胎座20上，所述弧形墊板102設于支撐橫梁101上。

再如圖3所示，所述千斤頂反力支架40包括千斤頂401、頂壓橫梁402以及弧形墊板403，所述千斤頂401上方頂接于頂壓橫梁402，下方設有所述弧形墊板403，所述頂壓橫梁架402設于砼胎座20上。

本實施例中，大直徑鋼管現場煨彎胎架設計的結構要求是胎架長度18米左右，總高度4米左右，其中鋼管60以下空間高度1.5米，便于中頻加熱機70縱向移動。鋼管60外側設行人臺階，便于中頻加熱彎管操作。千斤頂401采用50-100噸施加壓力。

大直徑鋼管現場煨彎胎架設計的力學要求是胎架各個構件滿足自重和外力等荷載作用下的強度、剛度及穩定要求，彎管時胎架不開裂、不變形。

本實施例的大直徑鋼管現場煨彎胎架在彎制鋼管時，如圖1-3所示，將鋼管60水平放置于支撐架10上，兩端支撐架10支撐鋼管60，然后通過中頻加熱機70的加熱圈50由兩端向中間逐漸均勻對鋼管60加熱，中間由千斤頂401對鋼管60施加壓力，鋼管60內弧受熱受壓管壁鋼材收縮變形，通過技術手段形成設計要求的懸鏈線型拱軸線鋼管。

以上已對本實用新型的技術內容作了詳細說明。對本領域一般技術人員而言，在不背離本實用新型原理的前提下對它所做的任何顯而易見的改動，都不會超出本申請所附權利要求的保護范圍。