[實用新型]活塞桿數(shù)控加工機床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020296930.3
• 申請日: 2010-08-19
• 公開（公告）號: CN201783820U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張茂財;張茂銀
• 申請（專利權(quán)）人: 青島張氏機械有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q5/02;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種數(shù)控加工設(shè)備，具體地說，涉及一種用于汽車活塞桿的活塞桿數(shù)控加工機床。

背景技術(shù)

現(xiàn)有汽車活塞桿的加工過程中，其端口加工或螺紋加工均需要通過專用的工裝模具進行加工，由于每種專用的工裝模具只能針對一種活塞桿端頭的加工，在同時進行不同活塞桿桿頭加工的時候，需要轉(zhuǎn)換不同的工裝模具，造成工序周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多，勞動強度大，加工周期長，工作效率低，且工序定位誤差累積大，使產(chǎn)品的精度難以掌握，廢品率高。同時，活塞桿在端口加工或螺紋加工過程中，大多直接使用夾具將其夾緊，之后進行加工，然而這樣不僅影響了活塞桿加工的自動化生產(chǎn)，而且容易出現(xiàn)夾緊位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致加工不精確，甚至損害加工件的缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有汽車活塞桿加工過程中存在的上述不足，提供了一種工作效率高、定位精確、廢品率低、夾緊牢固、且可以同時完成活塞桿端口加工和螺紋加工的活塞桿數(shù)控加工機床。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種活塞桿數(shù)控加工機床，包括一個機架，機架上設(shè)置有一個活塞桿夾緊裝置，活塞桿夾緊裝置的進料端設(shè)置有一個活塞桿頂推裝置和一個活塞桿進料槽，活塞桿夾緊裝置的出料端設(shè)置有活塞桿加工裝置，活塞桿加工裝置的上方設(shè)置有一個活塞桿定位裝置，該定位裝置固定在活塞桿夾緊裝置的殼體上部；機架的一側(cè)設(shè)置有一個控制柜，該控制柜與安裝在機架上方的一個控制面板連接，并通過液壓裝置與活塞桿頂推裝置和活塞桿夾緊裝置連接；活塞桿加工裝置通過伺服電機與控制柜連接；

優(yōu)選的是，所述的活塞桿夾緊裝置包括筒形通道、夾頭以及套裝于通道外部的殼體，所述的夾頭位于筒形通道的一端，夾頭的頭部逐漸變大，且未夾緊時，夾頭頭部的根部與殼體接觸，夾頭通過夾頭拉桿與安裝于殼體上的液壓裝置的活塞桿相接；

優(yōu)選的是，所述的活塞桿頂推裝置包括安裝在機架上的兩個支撐架、固定在支撐架之間的橫梁、以及與活塞桿進料槽相連的滑槽，橫梁上套裝有滑塊，該滑塊與液壓裝置相接，滑塊上設(shè)置有沿滑槽運行的頂推桿；

優(yōu)選的是，所述的活塞桿加工裝置包括固定在機架上的固定塊、設(shè)置在固定塊上方的滑塊、以及固定在固定塊上的伺服電機，固定塊的上部兩側(cè)設(shè)置有滑塊運行的滑槽，滑塊與伺服電機上的絲杠相接，滑塊上設(shè)置有加工活塞桿的刀具；

優(yōu)選的是，所述的活塞桿進料槽內(nèi)設(shè)置有一個滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有一個活塞桿升降裝置，該升降裝置與液壓裝置的活塞桿連接；

優(yōu)選的是，所述的活塞桿降裝置為一個升降板，該升降板與液壓裝置的活塞桿連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，工作效率高。通過控制面板和控制柜控制活塞桿的輸送、夾緊、端頭或螺紋加工，整個過程實現(xiàn)了全自動運行，省時省力；本實用新型通過伺服電機驅(qū)動加工活塞桿的刀具以不同軌跡運行，并通過定位裝置進行定位，可以精確地對活塞桿進行端口加工或螺紋加工，廢品率低，降低了制作成本。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式