[實用新型]一種銑輪

有效

• 申請號: 201020296891.7
• 申請日: 2010-08-14
• 公開（公告）號: CN201768951U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 林志韌
• 申請（專利權）人: 泉州金山石材工具科技有限公司
• 主分類號: B23C5/16
• 分類號: B23C5/16;B23C5/20
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 張梧邨

技術領域

本實用新型屬于銑削刀具領域，具體是指一種粗銑用的銑輪。

背景技術

現有銑輪，其結構包括中心開設有軸孔的輪狀基體和固定于基體外沿上一體成型的刀頭，根據銑削工件所需的不同形狀，刀頭的銑削面成型相適配的外型結構。現有普通銑輪在銑削中，存在以下一些缺陷：

一、由于刀頭為整體無間隙結構，被切削下的廢料就無法順利排出，銑削效率低，銑輪的銑削精度及使用壽命也較低；

二、現有普通銑輪由于其結構的限制作用，銑削作用小，只能用于銑削小尺寸的工件；

三、普通銑輪刀頭為一體成型且具固定的銑削面結構，從而只能用于銑削一種外型的工件，若需銑削多種外型工件，就需多個銑輪才能實現。

有鑒于此，本發明人對銑輪結構進行了深入研究，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種銑輪，其可實現銑輪銑削面的任意組合功能，適用大尺寸工件的銑削作用，解決了銑削中廢料無法順利排出而影響銑輪銑削效率、精度及使用壽命的問題。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種銑輪，包括輪狀基體、套設于輪狀基體上并與之相固設的復數個輪盤，該復數個輪盤的端部各接有刀頭，各刀頭形成的銑削面與工件銑削外型相適配，且各刀頭間留有間隙。

上述復數個輪盤層層疊合在一起，且各刀頭的厚度比各相應的輪盤的厚度薄。

上述各刀頭形成的銑削面為錐形或V形。

上述各刀頭分別通過焊接方式固設在相應的輪盤端部。

上述輪狀基體的軸向一端設有一限位臺，上述輪狀基體與上述復數個輪盤之間通過螺栓鎖在一起。

采用上述結構后，本實用新型具有如下一些優點：

一、銑輪上各刀頭間留有間隙，被切削下的廢料借助該間隙可以很容易地排出，從而銑削的速度可以持續穩定不變，其銑削效率、精度及使用壽命都能夠保證；

二、本案的新型結構，被切削下的廢料易排出，銑輪工作中阻力小，能夠提高銑削成型速度，銑削作用大，同時適用于大小尺寸的工件；

三、按照工件所需銑削面外型的不同，本實用新型可以對復數個輪盤直徑大小的任意組合，很容易地實現一銑輪銑削多種工件外型的功能。

四、本實用新型制造簡單，即使部分刀頭出現磨損時，銑輪也能夠輕易地拆解或更換刀頭，實現材料的重復利用，有效地降低產品的生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的一較佳實施例剖視圖；

圖2是本實用新型的另一較佳實施例剖視圖。

標號說明

輪狀基體?1????限位臺??11

輪盤?????2????刀頭????3

螺栓?????4

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1、圖2為本實用新型給出的一種銑輪，包括輪狀基體1、套設在輪狀基體1上的復數個輪盤2及接在各個輪盤2端部的刀頭3。刀頭3可以通過焊接方式固定在輪盤2端部上。

通過變化各輪盤2的直徑大小排列，可以使各刀頭3的端部形成各種各樣與工件銑削部外型相適配的銑削面，本案給出兩個實施例：如圖1中的錐形銑削面，圖2中的V形銑削面。

本實用新型各刀頭3間留有間隙，其有多種實現方式，如復數個輪盤2留有間隙等。本實用新型給出一較佳的實施方式為：所述的復數個輪盤2為層層疊合一起，各刀頭3的厚度比各相應的輪盤2的厚度薄，從而使得各刀頭3間具有間隙，而且層層疊合的各輪盤2之間也較穩固。

為了使復數個輪盤2固設在輪狀基體1上，于輪狀基體1的軸向一端設有一限位臺11，各輪盤2依次套設在輪狀基體1的限位臺11上并層層疊合在一起，然后通過一螺栓4螺設該限位臺11及復數個輪盤2。當然所述螺栓4的個數也可以為多個，如圖1、圖2中是有兩個螺栓4螺設的情形。

采用上述方案后，本實用新型的銑輪，各刀頭3間留有間隙，被切削下的廢料借助該間隙可以很容易地排出，從而銑削的速度可以持續穩定不變，其銑削效率、精度及使用壽命都能夠保證；而且，本實用新型制造簡單，即使部分刀頭出現磨損時，銑輪也能夠輕易地拆解或更換刀頭，實現材料的重復利用，有效地降低產品的生產成本。