[實用新型]一種切割組件及具有該切割組件的混煉裝置

無效

• 申請號: 201020295725.5
• 申請日: 2010-08-18
• 公開（公告）號: CN201760910U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 加田義輝
• 申請（專利權）人: 上海松下電工電子材料有限公司
• 主分類號: B26D1/143
• 分類號: B26D1/143;B29B7/18;B29B7/56
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;廉振保

技術領域

本實用新型涉及一種切割組件及一種混煉裝置。具體為一種用于切割物料層的切割組件和具有該切割組件的混煉裝置。

背景技術

軋輥混煉裝置是對車胎、橡膠和塑料進行混煉的常用的裝置，這種混煉裝置采用兩個軋輥，對混煉的物料進行擠壓，使不同的物料混合在一起并形成卷在軋輥的表面上的物料層，采用切刀將物料層分割成多個部分，之后再將物料層從軋輥的表面刮下，送入粉碎機進行粉碎。如圖1所示，現有的切刀通常采用一枚圓盤形切刀100，利用圓盤形切刀100對卷在軋輥上的物料層按照一定的寬幅進行切割。這樣得到多塊整塊的物料層，然后再對切割后的物料層進行粉碎，在粉碎物料層的過程中，使整塊的物料層變形斷裂需較大的力，粉碎的效果差，效率也低。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有的切刀切割后的物料層粉碎效果差、粉碎效率低的缺點，提供一種切割的物料層易粉碎且粉碎效果好的切割組件。

本實用新型進一步提供一種混煉裝置，該混煉裝置安裝有上述的切割組件，使生產的物料層易粉碎且粉碎效果好。

本實用新型所述的一種切割組件，包括切割刀，還包括與所述切割刀平行設置的切縫刀，所述切割刀的刃面突出于所述切縫刀的刃面。

還包括切刀軸，所述切割刀與所述切縫刀為圓盤狀，所述切割刀與所述切縫刀安裝在所述切刀軸上，所述切割刀的直徑大于所述切縫刀的直徑。

所述切割刀為一個，所述切縫刀為多個，多個所述切縫刀均勻排列在所述切刀軸上。

多個所述切縫刀由在一圓柱體上開設的多個環形刀面。

所述切割刀和所述切縫刀通過軸承安裝在所述切刀軸上。

一種混煉裝置，包括至少兩個平行設置的軋輥，軋輥的輥面之間的空間形成混煉空間，所述混煉空間上方設有物料投入口，還包括對形成在所述軋輥上的物料層進行切割的切割組件，所述切割組件為上述的切割組件。

本實用新型所述的混煉裝置和現有技術相比，具有以下有益效果：

(1)其切刀包括對物料層進行分割的切割刀和對物料層進行切縫的切縫刀，因此可在分割物料層的同時在其上切出切縫，具有切縫的物料層在粉碎時更容易被粉碎成小的碎片，粉碎效果好并且易粉碎；

(2)切割刀和切縫刀可旋轉地安裝在切刀軸上，安裝、拆卸及更換方便；

(3)切縫刀均勻排列可得到均勻的切縫，從而使得物料層的粉碎也更均勻；

(4)切縫刀為平行地成形于與圓柱體上的多個刃面，便于安裝和拆卸。

附圖說明

圖1為現有的切割組件結構示意圖；

圖2為本實用新型的切割組件及連桿的結構示意圖；

圖3為本實用新型的切割組件的縱向剖視圖；

圖4為本實用新型的切割組件的切割刀沿徑向的剖視圖；

圖5為本實用新型的混煉裝置的結構示意圖；

圖6為本實用新型的混煉裝置生產的物料層的切割效果圖。

附圖標記：

1-后軋輥，2-前軋輥，3-混煉空間，4-投入口，5-切割組件，6-切割刀，7-切縫刀，8-切縫，9-切刀軸，11-連桿，12-氣缸，13-推桿。

具體實施方式

如圖2和圖3所示，本實用新型所述的切割組件5包括切割刀6和與所述切割刀6平行設置的切縫刀7，所述切割刀6的刃面突出于所述切縫刀7的刃面。切縫刀7在所述樹脂層上切出切縫8，所述切割刀6將樹脂層分割開。圖4為切割刀沿其徑向的剖面示意圖。在本實施中，所述切割刀6和所述切縫刀7均為圓盤形，其中所述切縫刀7的直徑小于所述切割刀6，即切縫刀7的刀刃不能到達樹脂層的最底部，只能在樹脂層上切出切縫8，而不會將樹脂層切斷。所述切割刀6和所述切縫刀7分別通過軸承平行地安裝在切刀軸9上，并且所述切割刀6和所述切縫刀7能以切刀軸9為軸進行旋轉。在本實施例中，所述的切割刀6為一個，該切割刀6的兩側分別安裝有多個切縫刀7，多個所述切縫刀7由在圓柱體上開設的多個環形刀面形成。切縫刀7的數目依據需要設定，當需要切割的切割縫多時，切縫刀7的數量相對增多，反之，則切縫刀7的數量減少。根據生產需要，相鄰切縫刀7之間的距離可以相同也可以不同。