[實用新型]一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置

無效

• 申請號: 201020295533.4
• 申請日: 2010-08-18
• 公開（公告）號: CN201729750U
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 鄒銘;羅誠
• 申請（專利權）人: 成都奧格光學玻璃有限公司
• 主分類號: C03B5/193
• 分類號: C03B5/193
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鼓泡裝置，具體是指一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置。

背景技術

玻璃中的條紋主要依靠玻璃液的熱運動，主要是依靠機械攪拌來消除的。往往由于攪拌時間不夠、攪拌不均勻或者攪拌效果差，使條紋得不到消除而留在玻璃中。目前采用的是葉槳攪拌器，為了防止攪拌臂在高溫環境下氧化，都采用鉑金作為攪拌臂，重量約3.5千克。因此，作為玻璃液熔煉均化過程中的攪拌器，其效果難以控制，而且成本昂貴。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，替換傳統工藝當中的攪拌器，以達到提高產品質量、降低成本的效果。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，包括鼓泡器本體、設置在鼓泡器本體上的進氣孔以及連接在鼓泡器本體上的出氣管，鼓泡器本體為空腔結構，進氣孔和出氣管通過空腔連接。鼓泡器的工作原理就是將純凈的干燥的氣體通入玻璃液中，加速玻璃的熱運動，只有當單坩堝內的溫度達到1100度時，玻璃開始熔融，才需要鼓泡，因此，氣體的進入受到溫度的影響，必須在進氣孔端設置控氣閥，因高溫的原因，對控氣閥的選擇有一定的要求，通常選用電磁閥，為了加速玻璃液的均化過程，需要加大玻璃液相對流動的面積，故將出氣管至少一條，在使用當中，優選為多條。因鼓泡器需要在單坩堝的溫度達到1100度時進入鼓氣，當持續時間為40-60分鐘時，鼓泡器需要退出，因此，在鼓泡器本體上還設置有掛環，該掛環將鼓泡器本體連接在推動機構上，用于適時地將鼓泡器本體推進或者退出，以此滿足工藝要求。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

(1)本實用新型一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，可以加速玻璃的均化過程，縮短熔煉的時間2-3小時。

(2)本實用新型一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，能夠充分的使玻璃液均化，提高玻璃液的品質。

(3)本實用新型一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，代替3.5公斤的鉑攪拌器，減少設備投資資金，節約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構與連接示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1-鼓泡器本體，2-進氣孔，3-出氣管，4-控氣閥，5-掛環，6-空壓機，7-過濾器。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例

如圖1所示，一種用于玻璃熔煉均化過程中的鼓泡裝置，包括鼓泡器本體1、設置在鼓泡器本體1上的進氣孔2以及連接在鼓泡器本體1上的出氣管3，鼓泡器本體1為空腔結構，進氣孔2和出氣管3通過空腔連接。鼓泡器的工作原理就是將純凈的干燥的壓縮空氣通入玻璃液中，玻璃液就因鼓泡而發生攪拌作用，加速玻璃的熱運動。只有當單坩堝內的溫度達到1100度時，玻璃開始熔融，才需要鼓泡，因此，氣體的進入受到溫度的影響，必須在進氣孔2端設置控氣閥4，因高溫的原因，對控氣閥4的選擇有一定的要求，通常選用電磁閥，為了加速玻璃液的均化過程，需要加大玻璃液相對流動的面積，故將出氣管3至少為一條，在使用當中，優選為多條。因鼓泡器需要在單坩堝的溫度達到1100度時進入鼓氣，當持續時間為40-60分鐘時，鼓泡器需要退出，因此，在鼓泡器本體上還設置有掛環5，該掛環5將鼓泡器本體1連接在推動機構上，用于適時地將鼓泡器本體1推進或者退出，以此滿足工藝要求。

因玻璃均化過程中，雜質的介入會使得玻璃的品質下降，因此，用于鼓泡器的氣體，在經過空壓機6壓縮以后，必須經過嚴格的過濾才能使用，因此，選擇的過濾器7要除去壓縮空氣中的各種雜質，包括水，油蒸汽以及其它雜質。