[實用新型]織襪機用撳針器調(diào)整裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020295260.3
• 申請日: 2010-08-16
• 公開（公告）號: CN201762538U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 安正義
• 申請（專利權(quán)）人: 北京亞隆機械設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號: D04B15/00
• 分類號: D04B15/00
• 代理公司: 北京市商泰律師事務(wù)所 11255
• 代理人: 毛燕生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及織襪機用撳針器調(diào)整裝置，屬于針織機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

撳針器普遍應(yīng)用于電腦織襪機。使用電腦織襪機進行襪子編織，在襪子由前跟到后跟的編織過程中，進行編織的針的數(shù)量(針數(shù))由多變少。當(dāng)針數(shù)減少到一定數(shù)量后(比如少到預(yù)先設(shè)定的最小值)，編織的針數(shù)又開始增加，直到增加到最開始時候的針數(shù)為止。在整個織襪機工作過程中，主要由撳針器來增加編織針的數(shù)量。在所有的織襪機尤其是棉襪機中，均有不同結(jié)構(gòu)的撳針器。盡管撳針器結(jié)構(gòu)和種類繁多，但其作用都是通過撳下導(dǎo)針片或直接撳下針，從而將參加編織的針的數(shù)量增加。

現(xiàn)有的織襪機用撳針器一般都直接固定在固定的支架上，不可以調(diào)整。在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)撳針桿位置不合適，不能通過調(diào)整撳針桿的位置來彌補。也就是說，當(dāng)撳針桿離針筒過近時，必須將撳針桿磨掉一部分以適應(yīng)位置；而當(dāng)撳針桿因磨損等原因?qū)е缕渚嚯x針筒太遠時，則需要更換撳針桿。此外，當(dāng)撳針桿位置太高時，需要把導(dǎo)向片磨掉一部分；撳針桿位置太低時，又要在底座底下墊墊片以適應(yīng)高度位置。

現(xiàn)有的這種撳針器安裝方法及其結(jié)構(gòu)嚴重妨礙了撳針器的合理使用，也不利于織襪機的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容

在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本實用新型的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。

本實用新型的目的是提供一種織襪機用撳針器調(diào)整裝置，該裝置通過前后上下調(diào)整織襪機撳針器的調(diào)整座，使得不論撳針器距離針筒遠近高低，都可以通過對撳針器的調(diào)整座在一定范圍內(nèi)前后上下進行調(diào)整從而找到最佳的撳針桿撳針位置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

織襪機用撳針器調(diào)整裝置，其包括：撳針器和用于固定撳針器的調(diào)整座4，其中，所述撳針器包括：撳針器體1、撳針桿2和限位板3；所述調(diào)整座4用于前后上下調(diào)整所述撳針器的位置。

所述裝置進一步包括以下技術(shù)方案：

所述調(diào)整座4上有與所述撳針器體1滑動配合的滑槽13，所述滑槽13的寬度和深度與所述撳針器體適配。所述滑槽13的內(nèi)表面為面B，外表面為面D。所述面D與為所述面B形成一體，所述面D的尺寸大于面B的尺寸，并確保所述滑槽13的強度；但所述面D尺寸也不能太大，太大會導(dǎo)致所述調(diào)整座4的體積過大，所述面D與所述面B的尺寸相差一般在40MM²～55MM²之間。

進一步地，所述調(diào)整座4上裝有調(diào)節(jié)螺釘7，所述調(diào)節(jié)螺釘7卡在槽6中，通過調(diào)整所述調(diào)節(jié)螺釘7以調(diào)整所述撳針桿2的前后位置；所述前后位置調(diào)整完畢之后，用螺絲穿過螺絲過孔5將所述調(diào)整座4和所述撳針器體1固定在一起。

所述調(diào)整座4上有安裝偏心軸10的安裝孔9，所述偏心軸10安裝在所述安裝孔9上，通過調(diào)整所述偏心軸10以調(diào)整所述撳針桿2的上下位置；所述上下位置調(diào)整完畢之后，用螺絲穿過螺絲過孔8將調(diào)整座4固定在所述織襪機基體上。

所述調(diào)整座4上有固定所述調(diào)節(jié)螺釘7和所述偏心軸10的固定螺絲孔11和固定螺絲孔12。

進一步地，所述調(diào)整座4上與織襪機基體接觸面滑動配合的側(cè)面為面A，所述面A的寬度與所述織襪機基體接觸面適配。與所述面A相連的所述調(diào)整座4左右兩側(cè)面為面C，所述面C厚度尺寸為25～40MM。所述面C與三角塊座的基體緊配合，且與所述織襪機基體固定位的公差間隙為0.02～0.05MM，從而保證所述撳針器體1與所述織襪機基體配合的穩(wěn)定性和重復(fù)裝配的一致性和精密度。

優(yōu)選地，當(dāng)織襪機為3.75寸機器時，將根據(jù)所述調(diào)整座(4)的尺寸確定如下：所述面A的寬度為30MM，高度為50MM；所述面C的寬度為10MM。而當(dāng)織襪機為4.5寸的機器時，與織襪機基體滑動配合的所述面A的寬度為40MM，高度為80MM；所述面C的寬度為12MM；與撳針器體1滑動配合的滑槽13的寬度定為3MM。

進一步地，上述3.75寸機型和4.5寸的機型，與撳針器體1滑動配合的滑槽13的寬度為33MM，深度為5MM，長度為70MM；所述面D的寬度為15MM；上下前后調(diào)節(jié)螺釘7和偏心軸10的調(diào)整量均為3MM。