[實(shí)用新型]割縫篩管數(shù)控磨縫機(jī)床無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020295112.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-08-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201807957U | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊賀來 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 楊賀來 |
| 主分類號(hào): | B24B9/04 | 分類號(hào): | B24B9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300011 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 割縫篩管 數(shù)控 機(jī)床 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于割縫篩管切縫的數(shù)控磨縫機(jī)床。可以在厚壁長筒管上,用超薄型的CNBN刀具磨制出縫寬為0.35mm的縫隙。
背景技術(shù)
一般割縫篩管加工為低速銑削加工,銑縫的機(jī)床為半自動(dòng)化銑床。銑刀的徑向和軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工件的分度運(yùn)動(dòng)和位置移動(dòng)都由手動(dòng)完成。加工效率低,定位精度差。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種數(shù)控磨縫機(jī)床,該機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)刀具進(jìn)給、工件分度和位置移動(dòng)的數(shù)字控制。加工效率高,定位精度好。
本實(shí)用新型的解決方案是:數(shù)控磨縫機(jī)床由床身,步進(jìn)電機(jī),十字滑臺(tái),動(dòng)力頭,帶傳動(dòng),刀軸,CBN刀具,三爪卡盤,數(shù)控分度頭,拖料小車,鏈傳動(dòng)和軌道組成。
十字滑臺(tái)安裝在床身的導(dǎo)軌上,床身為機(jī)床的承重件,為了保證磨縫加工的穩(wěn)定性,提高支承剛度,床身鑄造而成,又進(jìn)行了熱處理,消除鑄造過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力。床身上的滑動(dòng)導(dǎo)軌表面經(jīng)過導(dǎo)軌磨床精密磨削,以保證十字滑臺(tái)在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的精度。
為了提高加工效率,將多個(gè)動(dòng)力頭通過螺栓連接安裝在十字滑臺(tái)的工作臺(tái)面上。兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)十字滑臺(tái)及動(dòng)力頭,完成CBN刀具的數(shù)控軸向和徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),磨制出縫寬等于或大于0.35mm的縫隙。數(shù)控進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代了手動(dòng),不但減輕了體力勞動(dòng),而且進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均勻,提高了超薄型CBN刀具的使用壽命。每個(gè)動(dòng)力頭都通過多楔形帶傳動(dòng),帶動(dòng)多個(gè)刀軸及CBN刀具高速旋轉(zhuǎn)。一般轉(zhuǎn)速都在10000r/min以上,以便于高效率地完成磨縫加工。CBN刀具的高速磨縫,大大提高了磨縫表面質(zhì)量,磨縫表面粗糙度Ra值可達(dá)0.08μm。
數(shù)控分度頭帶動(dòng)三爪卡盤及工件,三爪卡盤的作用是完成圓柱形工件的快速自動(dòng)定心裝夾,沿圓周方向分度或沿圓周方向旋轉(zhuǎn)。
拖料小車的作用是當(dāng)一段工件磨縫加工完成后,自動(dòng)拖動(dòng)長的工件進(jìn)行移動(dòng),換到新的加工位置。拖料小車通過鏈傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)沿軌道的直線移動(dòng)。拖料小車的自動(dòng)位移,替代了手工推料,不但減輕了體力勞動(dòng)和減少了停機(jī)輔助時(shí)間,而且工件移動(dòng)后的精度高,提高了加工自動(dòng)化的程度,可以高效率、高精度地完成磨縫加工。
本實(shí)用新型的有益效果是,該機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)刀具的進(jìn)給、工件的分度和位置移動(dòng)的數(shù)字控制。加工效率高,定位精度好。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖1、2是本實(shí)用新型的數(shù)控磨縫機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、2中1.床身,2.步進(jìn)電機(jī),3.十字滑臺(tái),4.動(dòng)力頭,5.帶傳動(dòng),6.刀軸,7.CBN刀具,8.三爪卡盤,9.數(shù)控分度頭,10拖料小車,11.鏈傳動(dòng),12.軌道
具體實(shí)施方式
在附圖1、2中,床身(1)為機(jī)床的承重件,為了保證磨縫加工的穩(wěn)定性,提高支承剛度,床身(1)通過鑄造而成。十字滑臺(tái)(3)安裝在床身(1)的導(dǎo)軌上,動(dòng)力頭(4)又通過螺栓連接安裝在十字滑臺(tái)(3)的工作臺(tái)面上。步進(jìn)電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)十字滑臺(tái)(3)及動(dòng)力頭(4),完成CBN刀具(7)的數(shù)控軸向和徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
動(dòng)力頭(4)通過帶傳動(dòng)(5),帶動(dòng)刀軸(6)及CBN刀具(7)高速旋轉(zhuǎn),完成磨縫加工。三爪卡盤(8)的作用是完成工件的裝夾,由數(shù)控分度頭(9)帶動(dòng)三爪卡盤(8)及工件沿圓周方向分度或沿圓周方向旋轉(zhuǎn)。
拖料小車(10)的作用是當(dāng)一段工件加工完成后,自動(dòng)拖動(dòng)工件進(jìn)行位置的移動(dòng)。拖料小車(10)通過鏈傳動(dòng)(11),實(shí)現(xiàn)沿軌道(12)的直線往復(fù)移動(dòng),可以高效率、高精度地完成位置移動(dòng)。
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