[實用新型]分段式拌酸機無效
| 申請號: | 201020293927.6 | 申請日: | 2010-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN201760246U | 公開(公告)日: | 2011-03-16 |
| 發明(設計)人: | 柏緒桐 | 申請(專利權)人: | 山東萬盛環保科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/04 | 分類號: | B01F7/04 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 251400 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 段式 拌酸機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種拌酸機,尤其是一種分段式拌酸機。
背景技術
稀酸作為糠醛生產工藝的催化劑,先是將原料用專用粉碎機破碎至1cm大小的顆粒,再通過拌酸機攪拌,然后裝入水解釜水解反應生成醛氣。傳統的拌酸機為一段式,攪拌時間短,原料吸收不充分,拌酸不均勻。目前,還未有好的解決方案。
實用新型內容
本實用新型的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種分段式拌酸機,該分段式拌酸機具有延長了原料在拌酸機內的攪拌時間,原料吸收充分,攪拌更均勻的特點。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括筒體,所述的筒體內設置有帶有稀酸出孔的稀酸管,所述的稀酸管的一端伸出筒體外,所述的筒體中部設置有攪拌軸,位于筒體內的攪拌軸上設置有攪拌齒,筒體外的攪拌軸上設置有軸承,所述的筒體包括第一筒體和第二筒體,所述的第一筒體和第二筒體通過連接口相連,所述的第一筒體上部設置有進料口,所述的第二筒體下部設置有出料口。
所述的第一筒體和第二筒體內的稀酸管分別為兩根,對稱設置。
所述的第一筒體和第二筒體為橢圓形。
所述的第一筒體內的攪拌軸和第二筒體內的攪拌軸轉向相反。
本實用新型的分段式拌酸機和現有技術相比,具有以下突出的有益效果:筒體由一段改為兩段,延長了原料在拌酸機內的攪拌時間,原料吸收充分,正反方向攪拌,攪拌更均勻,筒體為橢圓形,增加了原料的停留時間,使用方便等特點。
附圖說明
附圖1是分段式拌酸機的主視結構示意圖;
附圖2是圖1中所示的第一筒體的左視結構示意圖;
附圖標記說明:1、進料口,2、稀酸管,3、稀酸出孔,4、軸承,5、攪拌軸,6、連接口,7、第二筒體,8、出料口,9、第一筒體,10、攪拌齒。
具體實施方式
參照說明書附圖1和附圖2對本實用新型的分段式拌酸機作以下詳細地說明。
本實用新型的分段式拌酸機,其結構包括筒體,所述的筒體內設置有帶有稀酸出孔3的稀酸管2,所述的稀酸管2的一端伸出筒體外,所述的筒體中部設置有攪拌軸5,位于筒體內的攪拌軸5上設置有攪拌齒10,筒體外的攪拌軸5上設置有軸承4,所述的筒體包括第一筒體9和第二筒體7,所述的第一筒體9和第二筒體7通過連接口6相連,所述的第一筒體9上部設置有進料口1,所述的第二筒體7下部設置有出料口8。
所述的第一筒體9和第二筒體7內的稀酸管2分別為兩根,對稱設置。便于稀酸管2內的稀酸與原料結合,原料吸收更充分。
所述的第一筒體9和第二筒體7為橢圓形。原料在攪拌的同時增加了停留時間。
所述的第一筒體9內的攪拌軸5和第二筒體7內的攪拌軸5轉向相反。所述的第一筒體9內的攪拌軸5和第二筒體7內的攪拌軸5分別與傳動裝置相連,通過傳動裝置控制第一筒體9內的攪拌軸5和第二筒體7內的攪拌軸5轉向,使其轉向相反,使原料攪拌更均勻。
筒體包括第一筒體9和第二筒體7,延長了原料在拌酸機內的攪拌時間,攪拌更加均勻充分。
當對原料進行攪拌時,原料從進料口1進入到第一筒體9內,帶有攪拌齒10的攪拌軸5對其進行攪拌后,沿連接口6進入到第二筒體7內,再進行第二次攪拌后沿出料口8排出。
除說明書所述的技術特征外,均為本專業技術人員的已知技術。
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