[實用新型]一種圓織機綜絲導桿的密封裝置

無效

• 申請號: 201020293804.2
• 申請日: 2010-08-12
• 公開（公告）號: CN201809568U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 戴欽;王挺秀;張濤
• 申請（專利權）人: 煙臺雙華塑料機械有限公司
• 主分類號: D03J1/00
• 分類號: D03J1/00;D03D37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種塑料扁絲圓織機的綜絲導桿密封裝置的改進，主要用于塑料扁絲圓織機上下往復運動的綜絲導桿的密封裝置，屬于塑料包裝機械領域。?

背景技術

目前，國內外普遍使用的塑料扁絲圓織機中多數采用導桿作為綜絲開交運動的執行元件，由于圓織機編織所使用的扁絲在編織時產生的粉塵較大，加之設備又是二十四小時連續運行，環境較為惡劣，粉塵多、溫度高。綜絲導桿的導向定位處的密封和潤滑變得異常重要，既要為綜絲導桿的上下往復運動提供可靠的導向定位，又要有效的隔離外界粉塵對箱內潤滑油造成的不必要的污染。?

現有技術中采用的隔套內密封潤滑結構如圖1所示，綜絲導桿2(材質為鋼制)固定在由導桿座1(材質為工程塑料)、壓套4(材質為工程塑料)、隔套7(材質為工程塑料)的組合定位套中，在導桿座1內設有毛氈墊3，毛氈墊3的作用一方面是為了隔離外界粉塵的侵入，另一方面又可以吸附綜絲導桿2在上下往復運動過程導桿壁表面的油層，防止箱體5內的潤滑油外濺，為綜絲導桿2和組合定位套組成的摩擦副提供潤滑。?

在隔套7和壓套4之間裝有密封圈6(材質為工業耐油橡膠)，主要是為了防止綜絲導桿2在工作過程中將箱體5內的潤滑油帶走。?

實際工作過程中，由于外界粉塵吸附在毛氈墊3上沿綜絲導桿2的運動路徑侵入到密封圈6的唇口處時，內置的密封圈由于在各個方向上尺寸都受到了約束，內孔無法擴張，失去排污能力，從而導致了密封圈6的密封唇口處的壓力增加，摩擦加劇，溫度升高直至唇口損壞，造成密封失效。其上方的毛氈墊3也隨之由于潤滑油上竄含油量飽和而無法吸附過多的潤滑油而使得潤滑油直接由綜絲導桿2從箱體5帶出箱外，最終形成了潤滑油外溢，浪費潤滑油的同時也污染了編織布和環境。?

不僅如此，由于密封圈的失效損壞，阻礙了綜絲導桿的正常運行，從而使?得設備因過載而造成損壞。?

發明內容

本實用新型的目的是想克服上述現有技術中存在的不足，提供一種改進的?

圓織機綜絲導桿的密封裝置，以解決現有結構中綜絲導桿帶油的問題。?

為實現本實用新型的上述目的所采用的技術方案是：本實用新型包括導桿座、綜絲導桿、毛氈墊、壓套、箱體、隔套，導桿座、壓套及隔套構成同心組合定位套安裝在箱體上，其結構特點是在隔套的外圓上裝有筒形密封圈，該筒形密封圈的上部分為圓筒形，下部分為密封唇口，其上部分的圓筒形密封圈安裝定位在隔套的外圓上，下部分的密封唇口則位于箱體內，且呈浮動式。?

所述的筒形密封圈是由工業耐油橡膠制成。?

本實用新型由于采用了在隔套的外圓上安裝筒形密封圈，將密封圈唇口設置在箱體內，這樣就把潤滑油直接密封在箱體中，從而完全解決了現有技術中綜絲導桿帶油的問題。?

附圖說明

圖1為現有技術的結構示意圖；?

圖2為本實用新型實施例的結構示意圖；?

圖3為圖2中A部分的放大示意圖。?

具體實施方式

為進一步說明本實用新型，下面結合附圖和具體實施的例子對本實用新型做進一步詳細的描述。?

由圖2、圖3可以看出，本實用新型含有導桿座1、綜絲導桿2、毛氈墊3、壓套4、箱體5、隔套7，筒形密封圈8，導桿座1、壓套4、隔套6組成的同心組合定位套安裝在裝有潤滑油的箱體5上，毛氈墊3裝在導桿座1的凹坑內，筒形密封圈8安裝在隔套6的外圓上，筒形密封圈8的上部分為圓筒形，下部分為密封唇口9，其上部分的圓筒形密封圈安裝定位在隔套6的外圓上，下部分的密封唇口9則位于箱體5內，且呈浮動式，筒形密封圈8的上部分外圓與箱體5直接接觸而使得其完全定位，筒形密封圈8下部分的密封唇口9則由于只與綜絲導桿2外圓接觸而不與周圍的部件接觸，因而完全浮動。?

由于筒形密封圈8是由工業耐油橡膠制成，工作過程中其唇口9依靠工業?耐油橡膠特有的彈性保持與綜絲導桿2外圓表面的密封，當粉塵抵達密封唇口9時由于密封唇口9圓周方向上無約束，密封唇口9依彈性量變形既不會造成粉塵堵塞，也不會造成損傷，同時又能起到密封的目的。當綜絲導桿2外圓表面和同心組合定位套內孔表面由于磨損而使綜絲導桿2的運行中心產生偏移時，密封唇口9會隨之進行偏移，從而在確保密封性的同時也提高了密封圈的使用壽命。?