[實用新型]焊接旋轉定位臺架無效
| 申請號: | 201020293637.1 | 申請日: | 2010-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN201735989U | 公開(公告)日: | 2011-02-09 |
| 發明(設計)人: | 王光源;吳立偉;時潤柱;郭保林;許文路 | 申請(專利權)人: | 山西晉西壓力容器有限責任公司 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047 |
| 代理公司: | 北京理工大學專利中心 11120 | 代理人: | 張利萍 |
| 地址: | 030027 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 旋轉 定位 臺架 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種焊接旋轉定位臺架,屬于焊接領域。
背景技術
制動缸是車輛的剎車部件,缸座組成是制動缸的支持架,制動缸的各個部件均焊接固定在缸座組成上。缸座組成為前端法蘭盤通過座板組成連接后端的吊板,將各個部件焊接固定在缸座組成上時,焊接部位較多,需要從各個角度進行焊接,由于缸座組成本身重量較重,傳統方法對其進行焊接時,采用人工操作,需要對缸座組成頻繁翻動完成焊接,十分消耗人力,而且在變換角度焊接時操作不便。
發明內容
本實用新型的目的是為了解決傳統方法焊接缸座組成采用人工操作,存在消耗人力、變換角度焊接時操作不便等的缺點,而提供一種焊接旋轉定位臺架。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的;
本實用新型的一種焊接旋轉定位臺架,包括底板、固定環、底座、連接桿、支撐桿、定位板、旋轉臺架、連接臺;底座為兩個階梯狀圓柱體,支撐桿底端與底座上端固定,底座下端臺階邊緣的加工有三個位置等分的開口圓孔,圓孔內放置鋼球,底座底面開有環形槽,環形槽內固定有推力軸承,固定環中心開有兩個與底座相匹配的兩個階梯狀圓柱形通孔,固定環套在底座外并與底板固定;支撐桿頂端通過連接銷與連接桿后端活動連接,使連接桿可以繞支撐桿縱向旋轉,支撐桿與連接桿連接處固定有定位板,定位板上開有與支撐桿平行的定位槽,當支撐桿抬起時通過向定位槽內插入卡板,能夠使支撐桿保持直立;連接桿前端加工有外螺紋和螺孔,在連接桿外套有推力軸承并壓在連接桿后端的定位臺上,旋轉臺架為空心圓柱體,旋轉臺架一端固定連接臺,旋轉臺架另一端套在連接桿外并壓在推力軸承上,連接桿螺紋螺孔一端從連接臺穿出并套有推力軸承,通過壓緊螺母使該推力軸承壓緊在連接臺與壓緊螺母之間,使旋轉臺架和連接臺通過兩個推力軸承相對連接桿軸向旋轉;
連接臺能夠插入缸座組成中座板位置的空間,通過螺釘和開口壓板與連接桿前端擰緊,使連接臺與缸座組成固定。
工作過程
將連接臺抬起,將卡板插入支撐桿定位板上的定位槽內,使連接臺保持直立,將缸座組成放置在連接臺上,通過螺釘和開口壓板與連接桿前端擰緊,使連接臺與缸座組成固定,然后進行焊接,根據需要轉動連接臺完成各個角度的焊接;取下卡板使連接臺落下,通過轉動支撐桿或是連接臺,完成其他角度的焊接。
有益效果
本實用新型的焊接旋轉臺可方便對產品各個角度進行焊接,該裝置結構簡單,操作方便,避免了人工操作不易頻繁翻轉的缺點,適用于大規模生產。
附圖說明
圖1為本實用新型測試工裝的結構示意圖;
其中,1-底板;2-固定環;3-底座;4-連接桿;5-支撐桿6-定位板;7-旋轉臺架;8-連接臺。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
實施例
本實用新型的一種焊接旋轉定位臺架,如圖1所示,包括底板1、固定環2、底座3、連接桿4、支撐桿5、定位板6、旋轉臺架7、連接臺8;底座3為兩個階梯狀圓柱體,支撐桿5底端與底座3上端固定,底座3下端臺階邊緣的加工有三個位置等分的開口圓孔,圓孔內放置鋼球,底座3底面開有環形槽,環形槽內固定有推力軸承,固定環2中心開有兩個與底座3相匹配的兩個階梯狀圓柱形通孔,固定環2套在底座3外并與底板1固定;支撐桿5頂端通過連接銷與連接桿4后端活動連接,使連接桿4可以繞支撐桿5縱向旋轉,支撐桿5與連接桿4連接處固定有定位板6,定位板6上開有與支撐桿5平行的定位槽,當支撐桿5抬起時通過向定位槽內插入卡板,能夠使支撐桿5保持直立;連接桿4前端加工有外螺紋和螺孔,在連接桿4外套有推力軸承并壓在連接桿4后端的定位臺上,旋轉臺架7為空心圓柱體,旋轉臺架7一端固定連接臺8,旋轉臺架7另一端套在連接桿4外并壓在推力軸承上,連接桿4螺紋螺孔一端從連接臺8穿出并套有推力軸承,通過壓緊螺母使該推力軸承壓緊在連接臺8與壓緊螺母之間,使旋轉臺架7和連接臺8通過兩個推力軸承相對連接桿4軸向旋轉;
連接臺8能夠插入缸座組成中座板位置的空間,通過螺釘和開口壓板與連接桿4前端擰緊,使連接臺8與缸座組成固定。
將連接臺8抬起,將卡板插入支撐桿5定位板上的定位槽內,使連接臺8保持直立,將缸座組成放置在連接臺8上,通過螺釘和開口壓板與連接桿4前端擰緊,使連接臺8與缸座組成固定,然后進行焊接,根據需要轉動連接臺8完成各個角度的焊接;取下卡板使連接臺8落下,通過轉動支撐桿5或是連接臺8,完成其他角度的焊接。
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