[實用新型]熱鍛上模及下模雙向同步噴液冷卻裝置

有效

• 申請號: 201020293631.4
• 申請日: 2010-08-17
• 公開（公告）號: CN201744610U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 劉永田;葛希佩;李新軍;賈雨
• 申請（專利權）人: 萊蕪市溫嶺鍛造有限公司
• 主分類號: B21K29/00
• 分類號: B21K29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱鍛模噴液冷卻裝置的改進，具體地說是一種熱鍛上模及下模雙向同步噴液冷卻裝置。

背景技術

熱鍛坯件時，由于在熱鍛的過程中，其鍛鍛上模和熱鍛下模的溫度都很高，過高的溫度可導致模具的硬度降低，并可影響其強度，所以必須及時噴石墨乳水劑液對其降溫潤滑。目前噴石墨乳水劑液降溫的方法是：采用長桿噴頭，用人工手持，將噴頭伸入熱鍛上模和熱鍛下模之間，先是將噴頭朝向熱鍛下模噴石墨乳水劑液冷卻，再翻轉噴頭，使噴頭朝向熱鍛上模噴石墨乳水劑液冷卻。這種噴石墨乳水劑液降溫方法的不足在于：工作效率低；降溫速度慢；降溫不均勻。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能提高工作效率和降溫速度，且結構簡單、使用方便、降溫均勻的熱鍛上模及下模雙向同步噴液冷卻裝置。

為達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該熱鍛上模及下模雙向同步噴液冷卻裝置，由噴液管、固定板和托板構成，固定板和托板垂直固定為一體，噴液管平行的置于托板上，其特征在于在噴液管的前端連接上垂直上、下旋轉噴頭，噴液管的后端接球閥的出液孔，球閥的進液孔與石墨乳水劑液管道連通，同時，噴液管與球閥的出液孔相連通。

本實用新型還通過如下措施實施：所述的噴液管的長度以能使垂直上、下旋轉噴頭置于熱鍛上模和熱鍛下模之間為宜；所述的垂直上、下旋轉噴頭，由下旋轉噴頭、上旋轉噴頭和相應的下轉動節、上轉動節構成，下旋轉噴頭和上旋轉噴頭的管腔相連通，下旋轉噴頭朝向熱鍛下模噴液，上旋轉噴頭朝向熱鍛上模噴液，下旋轉噴頭和上旋轉噴頭的噴孔為斜孔；所述的托板上設有噴液管的轉動到位擋柱，通過轉動到位擋柱使噴液管轉動停止，這樣可快速轉動；在噴液管上還伸出扳動柄，通過扳動柄可實現遠距離操作；所述的球閥為現有技術，所不同的是球閥的柄就是噴液管；所述的噴出的液體為石墨乳水劑液。

本實用新型的有益效果在于：與目前對熱鍛上模和熱鍛下模的噴石墨乳水劑液降溫的方法相比，不僅結構簡單，而且能同時對熱鍛上模和下模噴石墨乳化劑液冷卻潤滑，不但能提高模具降溫效果，提高模具強度，還可提高工作效率；由于能遠距離操作，所以，可減輕高溫對操作人員的危害。

附圖說明

圖1、為本實用新型的結構俯視示意圖。

圖2、為本實用新型的結構側視示意圖。

具體實施方式

參照圖1、2制作本實用新型。該熱鍛上模及下模雙向同步噴液冷卻裝置，由噴液管1、固定板2和托板6構成，固定板2和托板6垂直固定為一體，噴液管1平行的置于托板6上，其特征在于在噴液管1的前端連接上垂直上、下旋轉噴頭3，噴液管1的后端接球閥4的出液孔，球閥4的進液孔與石墨乳水劑液管道5連通，同時，噴液管1與球閥4的出液孔相連通，噴液管1轉動，可帶動球閥4轉動，當轉至熱鍛上模和熱鍛下模之間時，石墨乳水劑液管道5、球閥4的出液孔、噴液管1和垂直上、下旋轉噴頭3連通時，即可同步向上和向下旋轉噴出石墨乳水劑液，從而對熱鍛上模及熱鍛下模同時均勻噴石墨乳水劑液冷卻；當噴液管1轉動，使垂直上、下旋轉噴頭3離開熱鍛上模和熱鍛下模之間時，球閥4關閉，則停止噴石墨乳水劑液。

所述的噴液管1的長度以能使垂直上、下旋轉噴頭3置于熱鍛上模和熱鍛下模之間為宜；所述的垂直上、下旋轉噴頭3，由下旋轉噴頭31、上旋轉噴頭32和相應的下轉動節33、上轉動節34構成，下旋轉噴頭31和上旋轉噴頭32的管腔相連通，下旋轉噴頭31朝向熱鍛上模噴石墨乳水劑液，上旋轉噴頭32朝向熱鍛上模噴石墨乳水劑液，下旋轉噴頭31和上旋轉噴頭32的噴孔為斜孔，所以，可靠噴出石墨乳水劑液的斜噴反作用力，促使噴頭旋轉，此為公知技術；所述的托板6上設有噴液管1的轉動到位擋柱7，通過轉動到位擋柱7使噴液管1轉動停止，這樣可快速轉動，使垂直上、下旋轉噴頭3快速的到達熱鍛上模和熱鍛下模之間，并迅速噴石墨乳水劑液；在噴液管1上還伸出扳動柄8，通過扳動柄8可實現遠距離操作，可減輕高溫對操作人員的危害；所述的球閥4為現有技術，所不同的是球閥4的柄就是噴液管1。使用本實用新型時，將固定板固定在鍛錘機架的內側，其高度以使下噴頭31和上噴頭32能轉動至熱鍛上模和熱鍛下模之間為宜。