[實用新型]烘干裝置在審
| 申請號: | 201020293441.2 | 申請日: | 2010-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN201754015U | 公開(公告)日: | 2011-03-02 |
| 發明(設計)人: | 孫合會 | 申請(專利權)人: | 孫合會 |
| 主分類號: | F26B9/06 | 分類號: | F26B9/06;F26B23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450003 河南省鄭州市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘干 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種烘干設備,具體涉及一種通過太陽能、燃煤爐、燃油爐進行烘干的烘干裝置。
背景技術
目前藥材、糧食或者食品的烘干采用自然晾曬,或者單純的是以煤電作為熱源進行烘干。自然晾曬雖然效果好,但是占用的場地比較大,并且受大氣的影響比較大,并且晾曬的效果無法控制。單純的以煤電或者油作為燃料進行加熱烘干,一般的效果還可以,但是經常使用的用煤電或者燃油烘干的方式,存在很大的弊端,比如單純的通過燃燒煤進行烘干,煤的成本很高,這樣一定程度上加大了成本。另外,一般使用的烘干設備都是固定在某一個地方,對材料進行烘干的時候需要進行托運,非常不方便。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種節省能源、操作方便、烘干效率高,能夠進行太陽能蓄電的烘干裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的:包括箱型結構的預熱室、設置在預熱室外部的加熱設備、設置在預熱室內部且與加熱設備連通的烘干室,預熱室內部通過透熱板和隔熱板分割為預熱室上層、預熱室中層和預熱室下層;預熱室頂部設置有太陽能集熱板和太陽能電池板,其中太陽能電池板通過導線與設置在預熱室下層內的蓄電池電連接;預熱室固定設置在底座上;
所述的加熱設備由燃油加熱設備、燃煤加熱設備、太陽能集熱板組成,其中燃油烘干設備通過設置在預熱室中層內且穿透透熱板的環形加熱盤管A與設置在透熱板上的烘干室連通,燃煤烘干設備通過設置在預熱室中層內且穿透透熱板的環形加熱盤管B與設置在透熱板上的烘干室連通,太陽能集熱板通過設置在透熱板上的送風機與設置在透熱板上的烘干室連通;
所述的烘干室內部的透熱板上設置有烘干篩架和除濕機,除濕機通過設置在烘干室側面的引風機與太陽能集熱板連通;烘干室的頂部設置有與其連通的加熱盤管,加熱盤管與設置在預熱室外部的熱泵連通。
所述的預熱室四方體或圓柱體的箱型結構。
所述的底座的下部設置有不少于三個的萬向輪。
所述的透熱板采用高溫材料,且在透熱板上設置有透熱孔。
所述的環形加熱盤管A與燃油烘干設備的連接處設置有電磁閥A;環形加熱盤管B與燃煤烘干設備的連接處設置有電磁閥B。
環形加熱盤管A和環形加熱盤管B均固定設置在透熱板底面的預熱室中層內。
所述的烘干室的頂部還設置有伸出預熱室外部的通氣管道,在通氣管道的口部設置有防水蓋。
所述的底座的前端設置有拖掛裝置。
所述的隔熱板采用隔熱材料,所述的透熱板采用耐高溫材料。
所述的太陽能集熱板采用真空管式太陽能集熱板。
本實用新型具有如下優點:本實用新型的散熱器為豎向排列,該結構能夠使向上升的熱氣經過三次的循環,更加充分的將熱量散發出去,加大了散熱的面積,改善了燃燒室與空氣的對流效果,一定程度上提高了燃料的使用效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型透熱板結構示意圖。
圖3為本實用新型加熱設備結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:如圖1、2、3所示,一種烘干裝置,包括箱型結構的預熱室1、設置在預熱室1外部的加熱設備、設置在預熱室1內部且與加熱設備連通的烘干室26,預熱室1內部通過透熱板3和隔熱板4分割為預熱室上層27、預熱室中層11和預熱室下層20;預熱室1頂部設置有太陽能集熱板16和太陽能電池板25,其中太陽能電池板25通過導線與設置在預熱室下層20內的蓄電池10電連接;預熱室1固定設置在底座8上;所述的加熱設備由燃油加熱設備、燃煤加熱設備、太陽能集熱板16組成,其中燃油烘干設備12通過設置在預熱室中層11內且穿透透熱板3的環形加熱盤管A21與設置在透熱板3上的烘干室26連通,燃煤烘干設備6通過設置在預熱室中層11內且穿透透熱板3的環形加熱盤管B22與設置在透熱板3上的烘干室26連通,太陽能集熱板16通過設置在透熱板3上的送風機28與設置在透熱板3上的烘干室26連通;所述的烘干室26內部的透熱板3上設置有烘干篩架2和除濕機14,除濕機14通過設置在烘干室26側面的引風機15與太陽能集熱板16連通;烘干室26的頂部設置有與其連通的加熱盤管17,加熱盤管17與設置在預熱室1外部的熱泵23連通。
所述的預熱室1四方體或圓柱體的箱型結構。所述的底座8的下部設置有不少于三個的萬向輪9。所述的透熱板3采用高溫材料,且在透熱板3上設置有透熱孔24。所述的環形加熱盤管A21與燃油烘干設備12的連接處設置有電磁閥A13;環形加熱盤管B22與燃煤烘干設備6的連接處設置有電磁閥B5。環形加熱盤管A21和環形加熱盤管B22均固定設置在透熱板3底面的預熱室中層11內。所述的烘干室26的頂部還設置有伸出預熱室1外部的通氣管道18,在通氣管道18的口部設置有防水蓋19。所述的底座8的前端設置有拖掛裝置7。所述的隔熱板4采用隔熱材料,所述的透熱板3采用耐高溫材料。所述的太陽能集熱板16采用真空管式太陽能集熱板。
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