[實用新型]圓柱電池自動點膠機

無效

• 申請號: 201020292376.1
• 申請日: 2010-08-13
• 公開（公告）號: CN201781003U
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 喻世民;丁茂青;李德良;余四拾;廖均克
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻寶鋰電科技有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 蔡邦華

技術領域

本實用新型涉及一種電池生產設備，尤其是一種用于圓柱電池密封的自動點膠機。

背景技術

圓柱電池密封裝配的一種新工藝是在電池滾槽之后的頸部凸出位置預先涂上一層特質膠水，利用膠和頂部墊片的結合來提高電池的密封性能。該新工藝目前多采用人工控制注膠針頭來實現注膠，但由于注膠量少，人工控制不穩定，現有注膠方式導致膠量難以穩定、次品率高、效率低。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種圓柱電池自動點膠機，用以實現電池滾槽之后密封裝配工序的自動點膠。

本實用新型采取的技術方案如下：

一種圓柱電池自動點膠機，包括機架及驅動裝置，在機架的平臺上固裝有轉盤機構，圍繞所述轉盤機構依次固裝有上下料機構、下壓電池與極耳檢測機構、高度檢測機構、點膠機構和膠水檢測機構，所述上下料機構具有十字形的四條臂爪，機架的平臺上圍繞所述臂爪還固裝有拉帶分料機構和次品處理機構，且分別位于所述臂爪的抓取裝置的下方，所述下壓電池與極耳檢測機構、點膠機構和膠水檢測機構分別配置電池旋轉裝置。

進一步，所述轉盤機構包括第一凸輪分割器，其輸出端連接底板，在所述底板上均勻設置與分割數量相等的夾具。

進一步，所述上下料機構包括底部的第二凸輪分割器、中間的頂升氣缸和頂部的所述臂爪，四條所述臂爪的端部分別配置所述的抓取裝置。

進一步，所述點膠機構包括伺服傳動裝置及配置在伺服傳動裝置上的感應裝置，伺服傳動裝置通過微調裝置連接點膠裝置。

進一步，所述膠水檢測機構的膠水檢測裝置包括小光點光纖感應器。

進一步，所述拉帶分料機構兩端與拉帶相接，并沿拉帶流動方向依次固裝有分料裝置、定位裝置和回料裝置，分料裝置、定位裝置和回料裝置均包括由氣缸帶動的推擋結構。

進一步，所述電池旋轉裝置包括旋轉驅動裝置，以及由旋轉驅動裝置傳動的平衡輪裝置，旋轉驅動裝置連接著感應裝置。

進一步，所述轉盤機構、上下料機構、下壓電池與極耳檢測機構、高度檢測機構、點膠機構、膠水檢測機構、拉帶分料機構和次品處理機構，均與控制機構電氣連接。

本實用新型的有益效果在于：通過外部控制器控點膠機的各機構自動完成點膠動作，還設置多個感應裝置，使機械的運行穩定可靠、精度高；且速度可控、無需人工，效率高；通過設置下壓電池與極耳檢測機構、高度檢測機構、膠水檢測機構和次品處理機構，可以有效防止產生不良品，且自動分離不良品，使生產不良率降低。

附圖說明

圖1為本實用新型圓柱電池自動點膠機總裝示意圖；

圖2為本實用新型的轉盤機構示意圖；

圖3為本實用新型的上下料機構示意圖；

圖4為本實用新型的下壓電池機構示意圖；

圖5為本實用新型的極耳檢測機構示意圖；

圖6為本實用新型的高度檢測機構示意圖；

圖7為本實用新型的點膠機構示意圖；

圖8為本實用新型的膠水檢測機構示意圖；

圖9為本實用新型的拉帶分料機構示意圖；

圖10為本實用新型的電池旋轉裝置示意圖。

圖中：

1拉帶，????????????2拉帶分料機構，???????????3上下料機構，

4轉盤機構，????????5下壓電池與極耳檢測機構，?6高度檢測機構，

7點膠機構，????????8膠水檢測機構，???????????9次品處理機構，

10電池旋轉裝置，???11機架，??????????????????101第一凸輪分割器，

102底板，??????????103夾具，?????????????????201第二凸輪分割器，

202頂升氣缸，??????203臂爪，?????????????????211抓取裝置，

221手指氣缸，??????222取料爪，???????????????301電池壓板支架，

302第一滑臺氣缸，??303電池壓板裝置，?????????401極耳檢測支架，

402極耳檢測感應器，501高度檢測支架，?????????502高度檢測感應器，

601伺服傳動裝置，??602微調裝置，?????????????603點膠裝置，

604感應裝置，??????605點膠支架，?????????????701膠水檢測支架，

702第二滑臺氣缸，??703膠水檢測裝置，?????????711小光點光纖感應器，