[實用新型]油田自動送鉆管設備的舉升機構無效
| 申請號: | 201020292351.1 | 申請日: | 2010-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN201778696U | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發明(設計)人: | 宋釗貴;羅明懷;李華 | 申請(專利權)人: | 貴州航天凱宏科技有限責任公司 |
| 主分類號: | E21B19/14 | 分類號: | E21B19/14 |
| 代理公司: | 遵義市遵科專利事務所 52102 | 代理人: | 劉學詩 |
| 地址: | 563000 貴州省遵*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油田 自動 送鉆管 設備 舉升機 | ||
技術領域
本實用新型屬于升降機械設備領域,用于油田自動送管設備中的舉升機構,把石油鉆管從1.3米的基礎平臺上舉升到8米高的石油鉆井平臺,也可用于把石油鉆井平臺上的鉆管下降到基礎平臺。?
背景技術
我國目前使用的鉆管升降設備簡易落后且不安全,送管率低,人工勞動強度大,針對這一現狀設計制造了本自動送管舉升機構的設備,為國內首創,填補了國內空白,淘汰了簡易落后的現有升降設備,根據油田鉆井平臺的不同高度和鉆管的規格范圍而研制,已成功用于托架型自動送管設備中,達到自動送管效率高,操作工人勞動強度低,操作簡單,使用安全。?
舉升鉆管直徑:?英寸?
舉升鉆管長度:2-10米?
舉升鉆管最大質量:3800磅?
最大舉升高度:8米?
舉升時間:30秒?
降落時間:30秒?
驅動方式:液壓傳動?
機構設計平臺?
送管設備的托架:長13米,寬1.95米,高1.3米。?
機構非工作狀態容納在托架內。?
發明內容
本實用新型的目的是提供一種油田自動送鉆管設備的舉升機構,本機構的主要組成包括管槽、擺臂、水平滑輪、水平導軌、舉升油缸、舉升缸銷軸、管槽銷軸、擋圈、開口銷構成,該機構以液壓系統為動力,舉升油缸伸長,驅動擺臂旋轉,帶動管槽把石油鉆管舉升到鉆井平臺高度。?
舉升油缸的底部通過油缸底軸銷與底架連接;舉升油缸頂端通過舉升缸銷軸與擺臂的下部連接;擺臂的底端通過擺臂軸銷與底架連接,擺臂上設有不同間距的孔,這些孔通過管槽銷軸與管槽中上部所設的管槽孔連接,在管槽銷軸上還設有擋圈和開口銷加以定位,管槽設為槽狀用于承載鉆管舉升的載體,管槽底端連接有一對水平滑輪,水平滑輪可在水平導軌上沿水平方向往復運動。實現把管槽內的鉆管舉升至油井平臺高度,再通過推管小車將鉆管送入油井平臺或把油井平臺上的鉆管通過舉升機構降落到托架基體上。?
采用本技術方案的有益效果是,能快速的將鉆管舉升至油井平臺、自動送管、送管效率高、操作工人的勞動強度低、操作簡單、使用安全。?
附圖說明
圖1為本實用新型的油田自動送鉆管設備的舉升機構結構示意圖;?
圖2為圖1中的水平滑輪結構部件放大結構圖;?
圖3a、圖3b為水平滑輪的剖視結構圖;?
圖4為水平滑輪在管槽上的安裝位置圖;?
圖中:1-管槽、2-擺臂、3-水平滑輪、3.1-軸、3.2-滾輪、3.3-軸承、3.4-軸彈性擋圈、3.5-端蓋、3.6-螺栓、3.7-平墊、3.8-彈墊、4-水平導軌、5-舉升油缸、6-舉升缸銷軸、7-管槽銷軸、8-擋圈、9-開口銷。?
具體實施方式
本實用新型所述的油田自動送鉆管設備的舉升機構,對照附圖對實施方式再作詳細說明:?
油田自動送鉆管設備的舉升機構的主要組成包括管槽1、擺臂2、水平滑輪3、水平導軌4、舉升油缸5、舉升缸銷軸6、管槽銷軸7、擋圈8、開口銷9,其中水平滑輪3又由軸3.1、滾輪3.2、軸承3.3、軸彈性擋圈3.4、端蓋3.5、螺栓3.6、平墊3.7、彈墊3.8組成,本機構以液壓系統為動力,舉升油缸5伸長,驅動擺臂2旋轉,帶動管槽1底端的水平滑輪3在水平導軌4上向左移動,把石油鉆管舉升到鉆井平臺高度。舉升油缸5的底端通過油缸底軸銷與底架連接,舉升油缸5頂端通過舉升缸銷軸6與擺臂2的下部連接,擺臂2的底端接點通過擺臂軸銷與底架連接,擺臂2上設有不同間距的銷軸孔,這些銷軸孔通過管槽銷軸與管槽1中上部所設的不同間距的管槽孔連接,在每只銷軸上均設有擋圈8和開口銷9將銷軸定位。管槽1設為槽狀,用于承載鉆管舉升的載體,管槽1底端設有一對水平滑輪3,水平滑輪3可在水平導軌4上沿水平方向往復運動,實現把管槽1內的鉆管舉升到油井平臺高度,再通過推管小車(另一專利申請)將鉆管送入油井平臺或把油井平臺上的鉆管通過舉升機構降落到托架基體上。其中一對水平滑輪3的結構,是在滾輪軸3.1上設有滾輪3.2,?滾輪3.2內與滾輪軸3.1之間設有軸承3.3,滾輪軸3.1的端面設有軸用彈性擋圈3.4,端蓋3.5通過螺栓3.6、平墊3.7、彈墊3.8固定在滾輪3.2的端面上。?
舉升與降落時間的調節通過調節舉升油缸的液壓系統壓力和流量來實現,舉升與復位控制舉升采用接近開關觸發,PLC控制機構復位采用行程開關觸發PLC控制。?
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