[實用新型]一種與定型機配套使用的雙壓轆系統

有效

• 申請號: 201020292202.5
• 申請日: 2010-08-13
• 公開（公告）號: CN201770855U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 李茂林;王廣輝;黃文海;彭志紅
• 申請（專利權）人: 互太(番禺)紡織印染有限公司
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B15/00
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 莫瑤江

技術領域

本實用新型涉及到紡織設備技術領域，尤其涉及到一種與定型機配套使用的雙壓轆系統。

背景技術

現有的布匹生產流程如下：染色(氣流缸染色機)-脫水機-干布機(針鏈干布機或振波機)-定型機，采用這樣的裝置的流程，成本高，能耗高。鏈干布機和振波機每生產一公斤布，需要耗電0.2171度，耗氣0.000929噸/公斤。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術布匹生產工藝流程成本高、能耗高的技術問題，提供一種省略傳統工藝流程的一道工序，也能達到干布定型同樣的效果、而且節省能耗、節省成本的與定型機配套使用的雙壓轆系統。

為實現以上目的，本實用新型采取了以下的技術方案：一種與定型機配套使用的雙壓轆系統，包括有依次連接的定型機工作臺系統、第二壓轆系統和定型機入布系統，在第二壓轆系統上設有第二張力控制及導布機構，在所述定型機入布系統機頭位置處設有第一壓轆系統，所述第一壓轆系統上設有第一張力控制及導布機構，所述第一張力控制及導布機構前后分別與所述第二張力控制及導布機構和定型機入布系統連接。采用雙壓轆一次濕定成品后，相對于傳統的生產設備，可以省去干布機工序，節省電，氣。

所述第一壓轆系統軋液率大于第二壓轆系統軋液率。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：本實用新型系統加裝了雙壓轆后的流程為染色(氣流缸染色機)-脫水機-濕布定型，省略了干布機(針鏈干布機或振波機)這道工序，能達到干布定型同樣的效果，有助于節省能耗，節省成本。

附圖說明

圖1為本實用新型系統主視圖；

圖2為圖1的側視圖；

附圖標記說明：1-定型機入布系統，2-第一壓轆系統，3-第一張力控制及導布機構，4-第二壓轆系統，5-第二張力控制及導布機構，6-定型機工作臺系統。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的內容做進一步詳細說明。

實施例：

請參閱圖1和圖2所示，一種與定型機配套使用的雙壓轆系統，包括有依次連接的定型機工作臺系統6、第二壓轆系統4和定型機入布系統1，在第二壓轆系統4上設有第二張力控制及導布機構5，在定型機入布系統1機頭位置處設有第一壓轆系統2，第一壓轆系統2上設有第一張力控制及導布機構3，第一張力控制及導布機構3前后分別與第二張力控制及導布機構5和定型機入布系統1連接。

織物經定型機入布系統1過第一系統2經過第一張力控制及導布機構3調節到第二壓轆系統4，第一壓轆系統2過水，在第二壓轆系統4內加入漿液，第二壓轆系統4加入漿液濃度等于漿液濃度系數×干布單壓轆濃度；

漿液濃度系數＝1/(第一壓轆系統軋液率-第二壓轆系統軋液率)；

通過兩壓轆軋液率差值確定漿液濃度，來保證雙壓轆濕布定型布面效果手感等同干布定型同樣效果；

要求第一壓轆系統軋液率大于第二系統壓轆軋液率，壓轆軋液率可調。

軋液率＝水重/干布重*100％；

本實施例中：第一壓轆系統軋液率：80％，第二壓轆系統軋液率：60％，按公式計算1/(80％-20％)＝5，第一壓轆系統漿液濃度為干布定型漿液濃度的5倍。

因用濕布定型，就節省針鏈干布機或振波機干布這道工序。

第一壓轆系統和第二壓轆系統之間加裝張力桿，起導布和調節張力作用。第一壓轆系統加裝同位器和整臺機同步，并在主操作臺加裝控制開關。可以單動，也可以聯動。

上列詳細說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。