[實(shí)用新型]軸

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020292009.1
• 申請(qǐng)日: 2010-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN201794902U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張之元;王周葉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司;珠海凱邦電機(jī)制造有限公司
• 主分類號(hào): F16C3/02
• 分類號(hào): F16C3/02
• 代理公司: 珠海智專專利商標(biāo)代理有限公司 44262
• 代理人: 張中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軸，尤其是一種分體式的軸。

背景技術(shù)

目前，軸的加工制作行業(yè)經(jīng)常碰到的問題是：大多數(shù)軸都會(huì)做定位或者限位結(jié)構(gòu)，此時(shí)需要在軸體上加工扁位、鍵槽或者其它結(jié)構(gòu)；因?yàn)橹皇遣糠治恢眯枰谐牧希僮鬟^程中，定位或者定角度都會(huì)受到限制，加工難度大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種方便加工的軸。

為實(shí)現(xiàn)上述的主要目的，本實(shí)用新型提供的軸包括：軸心桿；一個(gè)或多個(gè)異型套，所述異型套均具有一個(gè)與所述軸心桿相適配的套孔，所述異型套緊固在所述軸心桿上。

由上述方案可見，異型套和軸心桿分別加工，最后組裝即可完成軸的加工。對(duì)于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸的加工，可以化整為零，設(shè)計(jì)多個(gè)異型套和軸心桿來分別完成軸的各個(gè)部分。由于加工的零部件結(jié)構(gòu)變小且簡(jiǎn)單，使得加工容易，也能減少不必要的材料浪費(fèi)；而且，多個(gè)部件同時(shí)加工，提高工作效率。

作為進(jìn)一步技術(shù)方案，所述異型套有三個(gè)，包括一個(gè)六邊形筒體異型套、一個(gè)圓筒體異型套和一個(gè)側(cè)面由平面和弧面形成的不規(guī)則筒體異型套。這樣，軸有四個(gè)部件組成，分別加工這四個(gè)零件，能避免整體加工時(shí)的定位和定角度問題。

作為更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述異型套通過過盈配合或者焊接固定在所述軸心桿上。采用過盈配合能保證異型套和軸心桿牢靠的結(jié)合，保證軸的可靠性。也可以使用焊接，將軸結(jié)構(gòu)固定。

綜上所述，采用軸心桿和異型套組裝的軸，能方便生產(chǎn)加工，而且能節(jié)省材料，還能提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3本實(shí)施例六邊形筒體異型套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5本實(shí)施例圓筒體異型套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的左視圖；圖7本實(shí)施例不規(guī)則筒體異型套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的左視圖。

以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，軸由一個(gè)軸心桿1和三個(gè)異型套組成，軸心桿1為圓柱體形狀，三個(gè)異型套分別為六邊形筒體異型套2、一個(gè)圓筒體異型套3和一個(gè)側(cè)面由平面和弧面形成的不規(guī)則筒體異型套4。采用過盈配合將三個(gè)異型套軸向?qū)拥鼐o固在軸心桿1上。

三個(gè)異型套的結(jié)構(gòu)如圖3至圖8所示。異型套的結(jié)構(gòu)并不是局限于本實(shí)施例，而是可以根據(jù)軸的功能具體設(shè)計(jì)的軸結(jié)構(gòu)來限定，異型套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方便，能滿足各種軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。另外，異形套也不局限于軸向?qū)釉谳S心桿上，也可以偏軸心固定在軸心桿上。

采用軸心桿和異型套組裝的軸，能避免整體軸加工時(shí)導(dǎo)致的局部角度定位不方便，以及局部零部件切削材料過多造成的浪費(fèi)。另外，在生產(chǎn)加工時(shí)，采用多工位同時(shí)操作，能加快軸的制作完成，提高生產(chǎn)效率。