[實用新型]一種金屬陶瓷軸套

無效

• 申請號: 201020291615.1
• 申請日: 2010-08-13
• 公開（公告）號: CN201786633U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 葉理兵
• 申請（專利權）人: 溫嶺市雙錦泰機械配件廠（普通合伙）
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00;F16C33/12
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 張智平

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種軸套，特別是一種應用于水泵中的軸套。

背景技術

軸套是為了減少軸運動時的摩擦與磨損而設計出來的，它是滑動軸承中的重要零件，軸套分為光滑軸套和帶縱向油槽的軸套，光滑軸套的構造簡單，用于輕載、低速或不經常轉動和不重要的場合；帶縱向油槽的軸套，便于向工作面供油，應用比較廣泛。軸套應用于深井泵中，防止泵軸與泵體長期摩擦而造成較大磨損，因此針對不同的應用場合，軸套材料及各方面性能要求也較高。

現有的軸套大多采用金屬材料或陶瓷材料制成，金屬材料強度高，但是其表面硬度不夠，耐磨性和耐腐蝕性也不好；陶瓷材料具有較強的耐磨性和耐腐蝕性，但是其韌性不夠，不能承受瞬間沖擊力。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種抗沖擊力好，耐磨性好的軸套。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種金屬陶瓷軸套，包括呈筒狀的本體，其特征在于，所述的本體采用金屬材料制成，所述的本體外側設有陶瓷保護層。

本金屬陶瓷軸套的本體采用金屬材料制成，保證了軸套的強度和抗沖擊性，同時在本體其外側設置陶瓷材料制成的保護層，加強了軸套的耐磨性和耐腐蝕性，使得軸套機械性能得到大幅提高。

在上述的金屬陶瓷軸套中，所述的保護層厚度為0.15～0.30mm。

在上述的金屬陶瓷軸套中，所述的保護層采用等離子噴涂的方法結合于本體外側。等離子噴涂是利用等離子射流將噴鍍材料加熱到熔化或接近熔化狀態，噴附在制品表面上形成保護層的方法，它具有涂層致密性高，與基材結合強度高的優點。

在上述的金屬陶瓷軸套中，所述的本體采用不銹鋼材料制成。不銹鋼材料具有強度高、耐腐蝕性好等優點，適用于各種場合。

在上述的金屬陶瓷軸套中，所述的保護層采用的材料為氧化鋁陶瓷。氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(AL₂O₃)為主體的材料，具較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。

在上述的金屬陶瓷軸套中，所述的保護層采用的材料為氧化鋯陶瓷。氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優異的隔熱性能，熱膨脹系數接近于鋼等優點。

在上述的金屬陶瓷軸套中，所述的本體內側具有用于與軸周向固定配合的六邊形凹口。軸套套設于軸上，為防止軸套與軸之間發生相對轉動，因此在軸套上設置該定位凹口，相應的軸上設有能與該凹口相配合的凸沿。

在上述的金屬陶瓷軸套中，所述的本體內側具有用于與軸周向固定配合的花鍵。利用花鍵的配合同樣可實現軸與軸套之間的周向固定。

與現有技術相比，本金屬陶瓷軸套采用金屬材料制成軸套本體，并在本體外側噴涂陶瓷保護層，使得軸套同時具有金屬材料的高強度和陶瓷材料的耐磨性和耐腐蝕性等。

附圖說明

圖1是本金屬陶瓷軸套的剖視結構示意圖。

圖2是本金屬陶瓷軸套的立體結構示意圖。

圖中，1、本體；2、保護層；3、凹口；4、導向面。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本金屬陶瓷軸套用于深井泵中，包括呈筒狀的本體1，本體1采用不銹鋼304制成，本體1外側噴涂有陶瓷保護層2。

保護層2所采用的材料為氧化鋁陶瓷，其中含質量百分比為65％～75％的氧化鋁和25％～35％的氧化鈦，氧化鋁陶瓷具較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。保護層2采用高溫等離子噴涂(2萬～3萬度以上高溫)的方法結合于本體1外側，噴涂后的保護層2厚度為0.15～0.30mm。

本體1的內側具有用于與泵軸周向固定的六邊形凹口3，相應的泵軸上設有能與該凹口3相配合的凸沿，因此本體1套設于泵軸上兩者周向固定。在本體1的內側還設有方便泵軸裝配的導向面4。

本金屬陶瓷軸套的生產工藝如下：粉末304粉冶成型-表面噴砂預處理-去油污-高溫等離子噴涂-封孔-精磨-成品。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了本體1、保護層2、凹口3、導向面4等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。