[實(shí)用新型]一種自動(dòng)噴砂機(jī)夾具和自動(dòng)噴砂機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020290188.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-08-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201807968U | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳煉安 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 德利賚精密五金制品(深圳)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24C5/00 | 分類號(hào): | B24C5/00;B24C3/00 |
| 代理公司: | 深圳市興科達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260 | 代理人: | 杜啟剛 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 噴砂機(jī) 夾具 | ||
[技術(shù)領(lǐng)域]
本實(shí)用新型涉及噴砂機(jī)具,尤其涉及一種自動(dòng)噴砂機(jī)夾具和自動(dòng)噴砂機(jī)。
[背景技術(shù)]
傳統(tǒng)噴砂通常將小的零件直接倒入噴砂機(jī)內(nèi)噴砂,對(duì)于稍大的零件采用手持噴砂或采用簡單的夾具。傳統(tǒng)噴砂的缺點(diǎn)是:
1.生產(chǎn)效率低,沒有自動(dòng)噴砂系統(tǒng)和使用專用夾具時(shí),在生產(chǎn)過程中搬運(yùn)不方便,加工困難,尤其是在噴砂后,產(chǎn)品都有相互撞傷的現(xiàn)象,不良率高,并且數(shù)量核對(duì)困難。利用簡單夾具噴砂時(shí),裝夾或取下半成品的過程中費(fèi)時(shí),費(fèi)力,容易碰傷產(chǎn)品。
2.半成品加工質(zhì)量差,半成品在噴砂時(shí),沒有夾具固定,所以,半成品和半成品之間發(fā)生碰撞,造成產(chǎn)品表面碰傷,噴砂不均勻劃痕等外觀缺陷。或者說,只有簡單夾具固定,但是在裝夾或取下半成品等過程中容易損傷半成品的內(nèi)孔及表面。半成品(特別是小件產(chǎn)品)在加工時(shí),易發(fā)生半成品落地造成外觀不良,且容易丟失。
為了解決這此技術(shù)問題,本申請(qǐng)人于2010年5月19日向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了“一種自動(dòng)噴砂機(jī)夾具”的實(shí)用新型專利(申請(qǐng)?zhí)枺?01020198120.4),該申請(qǐng)公開的自動(dòng)噴砂機(jī)夾具在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤的上表面可以布置很多個(gè)插頭,在整個(gè)生產(chǎn)過程中,工件互不刮碰,半成品加工外觀優(yōu)良;一臺(tái)自動(dòng)噴砂機(jī)可以配備數(shù)個(gè)這樣的夾具,進(jìn)行流水循環(huán)生產(chǎn),噴砂機(jī)待機(jī)時(shí)間短,生產(chǎn)效率高。但是,這種夾具與自動(dòng)噴砂機(jī)驅(qū)動(dòng)盤的定位方式是,或夾具的底面有3個(gè)支撐腳插入自動(dòng)噴砂機(jī)驅(qū)動(dòng)盤的定位孔中,或夾具的底面有3個(gè)定位孔套在驅(qū)動(dòng)盤的上表面的3個(gè)驅(qū)動(dòng)銷上,操作時(shí)不易看清定位孔的位置,當(dāng)進(jìn)行多夾具流水循環(huán)噴砂時(shí),夾具往自動(dòng)噴砂機(jī)驅(qū)動(dòng)盤裝卸并不方便,效率較低。
[發(fā)明內(nèi)容]
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種當(dāng)進(jìn)行多夾具流水循環(huán)噴砂時(shí),夾具往自動(dòng)噴砂機(jī)驅(qū)動(dòng)盤裝卸方便,裝卸效率較高的自動(dòng)噴砂機(jī)夾具。
本實(shí)用新型另一個(gè)要解決的技術(shù)問題是提供一種當(dāng)進(jìn)行多夾具流水循環(huán)噴砂時(shí),夾具往自動(dòng)噴砂機(jī)驅(qū)動(dòng)盤裝卸方便,裝卸效率較高的自動(dòng)噴砂機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,一種自動(dòng)噴砂機(jī)夾具,包括圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤,所述圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤的上表面包括復(fù)數(shù)個(gè)插頭安裝孔,所述的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤包括定位裝置,所述的定位裝置包括沿轉(zhuǎn)盤圓環(huán)的周向均布的復(fù)數(shù)個(gè)與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤下表面相通的徑向槽,所述的徑向槽的開口設(shè)在轉(zhuǎn)盤圓環(huán)的內(nèi)表面。
所述的徑向槽包括半圓孔和與半圓孔連通的徑向直槽;徑向直槽的長度小于或等于半圓孔的半徑。
所述的徑向槽與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤的上表面相通。
以上所述的自動(dòng)噴砂機(jī)夾具,包括復(fù)數(shù)個(gè)插頭,所述的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤的上表面包括復(fù)數(shù)個(gè)插頭安裝孔,所述的插頭的一端為安裝軸,另一端為工件夾頭;所述的安裝軸與所述的安裝孔過盈配合。
所述的工件夾頭為開有彈性槽的軸頭;所述插頭的安裝軸與工件夾頭之間包括安裝突緣。
所述插頭的材料為聚甲醛或橡膠。
一種自動(dòng)噴砂機(jī)的技術(shù)方案是,包括驅(qū)動(dòng)盤和夾具,所述的夾具為上述的自動(dòng)噴砂機(jī)夾具,所述驅(qū)動(dòng)盤的上表面包括3個(gè)驅(qū)動(dòng)銷,相鄰驅(qū)動(dòng)銷之間對(duì)應(yīng)的圓心角等于相鄰徑向槽之間對(duì)應(yīng)圓心角的整數(shù)倍;所述的驅(qū)動(dòng)銷插入所述的徑向槽中。
所述的驅(qū)動(dòng)銷的上部為圓柱形,所述夾具的徑向槽包括半圓孔和與半圓孔連通的直槽;驅(qū)動(dòng)銷圓柱形的上部插入所述的半圓孔中。
所述夾具徑向槽的數(shù)量為3至12個(gè)。
所述的驅(qū)動(dòng)銷的中部包括支承臺(tái)階,所述夾具的下表面支承在驅(qū)動(dòng)銷的支承臺(tái)階上。
本實(shí)用新型自動(dòng)噴砂機(jī)驅(qū)動(dòng)盤的上表面包括3個(gè)驅(qū)動(dòng)銷,夾具的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤包括沿轉(zhuǎn)盤圓環(huán)的周向均布的復(fù)數(shù)個(gè)徑向槽,徑向槽的開口設(shè)在轉(zhuǎn)盤圓環(huán)的內(nèi)表面,將夾具往自動(dòng)噴砂機(jī)驅(qū)動(dòng)盤上安裝時(shí),可以清楚地看到3個(gè)驅(qū)動(dòng)銷和徑向槽的位置,可以很方便地將它們對(duì)正,夾具的裝卸非常方便,提高了夾具裝卸的工作效率。
[附圖說明]
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1自動(dòng)噴砂機(jī)夾具圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤的外形圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1自動(dòng)噴砂機(jī)夾具圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤的主視圖。
圖3是圖2中的A-A剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1自動(dòng)噴砂機(jī)驅(qū)動(dòng)盤部位的俯視圖。
圖5是圖4中的B-B旋轉(zhuǎn)剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1自動(dòng)噴砂機(jī)夾具插頭的外形圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2自動(dòng)噴砂機(jī)夾具圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤的主視圖。
[具體實(shí)施方式]
如圖4至圖5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例1包括驅(qū)動(dòng)盤和夾具。
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