[實用新型]帶預(yù)混式燃燒系統(tǒng)的豎式高效節(jié)能熔銅爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020290179.6
• 申請日: 2010-08-13
• 公開（公告）號: CN201787807U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 游述懷
• 申請（專利權(quán)）人: 游述懷
• 主分類號: F27B1/08
• 分類號: F27B1/08;F27B1/10;F27B1/20;F27B1/26
• 代理公司: 岳陽市科明專利事務(wù)所 43203
• 代理人: 彭乃恩;陳慶元

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及熔化設(shè)備，特別指生產(chǎn)低氧銅桿、銅帶等連鑄連軋系統(tǒng)的銅熔化設(shè)備一種帶預(yù)混式燃燒系統(tǒng)的豎式高效節(jié)能熔銅爐。

背景技術(shù)

陰極銅板熔化一般廠家均采用矩形反射式熔化爐，矩形反射式熔化爐能耗高，熱利用率一般在20%左右，采用豎式熔化爐，熱利用率提高到50%以上：另外，生產(chǎn)銅桿時，銅桿內(nèi)氧含量無法控制，采用預(yù)混式燃燒系統(tǒng)后，固增加了CO分析系統(tǒng)，能有效地控制氧含量，保證了銅桿的質(zhì)量：矩形反射爐只適合于單爐生產(chǎn)，采用本套系統(tǒng)，能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種結(jié)構(gòu)合理、熔化速度快、運行費用低的帶預(yù)混式燃燒系統(tǒng)的豎式高效節(jié)能熔銅爐。

本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括沖天式豎爐、豎爐加料系統(tǒng)、保溫爐系統(tǒng)、預(yù)混式燃燒系統(tǒng)、PLC控制在線自動取樣系統(tǒng)、一氧化碳連續(xù)式自動檢測系統(tǒng)和電氣控制部份的熔化爐，其中：

豎爐爐體的一側(cè)設(shè)有帶運輸物料軌道的豎爐加料系統(tǒng)，豎爐爐體的另一側(cè)設(shè)置保溫爐系統(tǒng)，且保溫爐系統(tǒng)進料口通過上流槽、扒渣槽與豎爐熔化室的出鋼口連接，保溫爐系統(tǒng)的出料口將熔化后的物料經(jīng)下流槽輸送出爐；

所述的預(yù)混式燃燒系統(tǒng)設(shè)置在豎爐熔化室處，包括空氣供應(yīng)裝置、燃料供應(yīng)裝置、燃?xì)忸A(yù)混裝置和燃燒控制裝置，且預(yù)混式燃燒系統(tǒng)中的燒嘴有序的設(shè)置在熔化室的下部周圍；

所述的豎爐上部還設(shè)置有爐頂操作平臺。

本實用新型的優(yōu)點及有益效果：

本實用新型是根據(jù)國內(nèi)低氧銅桿連鑄連軋生產(chǎn)的需要，吸收國外先進技術(shù)設(shè)計研制的熔化設(shè)備，它采用液化石油氣、天然氣等清潔能源為燃料，連續(xù)不斷地將電解銅熔化成低含氧量的銅水，是生產(chǎn)低氧銅桿、銅帶等連鑄連軋系統(tǒng)首選的銅熔化設(shè)備。本實用新型熔化速度快，運行費用低，能長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，可靠性高，能滿足要求的工程服務(wù)，而且銅液的氧含量穩(wěn)定，容易控制。

本實用新型原料的選擇也非常靈活，基本原料是電解精煉陰極銅，可接受整張通常用永久陰極種板法或溶劑萃取電積法生產(chǎn)的陰極銅板，還可直接接受熔化高品質(zhì)的廢銅，利用量可達(dá)20%（用于生產(chǎn)銅管及板帶鑄坯）。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型預(yù)混式燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

由圖1、2可知，本實用新型包括沖天式豎爐A、豎爐加料系統(tǒng)B、保溫爐系統(tǒng)C、預(yù)混式燃燒系統(tǒng)、PLC控制在線自動取樣系統(tǒng)、一氧化碳連續(xù)式自動檢測系統(tǒng)和電氣控制部份，其中：

豎爐A爐體的一側(cè)設(shè)有帶運輸物料軌道的豎爐加料系統(tǒng)B，豎爐A爐體的另一側(cè)設(shè)置保溫爐系統(tǒng)C，且保溫爐系統(tǒng)C進料口17通過上流槽15、扒渣槽16與豎爐A熔化室的出鋼口14連接，保溫爐系統(tǒng)C的出料口21將熔化后的物料經(jīng)下流槽22輸送出爐；

所述的預(yù)混式燃燒系統(tǒng)設(shè)置在豎爐A熔化室處，包括空氣供應(yīng)裝置、燃料供應(yīng)裝置、燃?xì)忸A(yù)混裝置32和燃燒控制裝置，且預(yù)混式燃燒系統(tǒng)中的燒嘴13有序的設(shè)置在熔化室的下部周圍；

所述的豎爐A上部還設(shè)置有爐頂操作平臺12。

本實用新型所述的豎爐A包括爐底2、由熔化段下段3和熔化段上段5組成的熔化室、防撞保護塊7、加料口9、煙囪10、煙帽11、爐襯和冷卻風(fēng)機，其中防撞保護塊7設(shè)置在熔化室上部，加料口9設(shè)在防撞保護塊7上方，加料口9的上方還安裝有攝像機，煙囪10和煙帽11設(shè)在爐體的頂部。所述的豎爐加料系統(tǒng)B包括加料斗1、上料機架下導(dǎo)軌6、上料機架上導(dǎo)軌8、牽引鋼絲繩、卷揚機及上料電器控制部分，其中上料電器控制部分帶動導(dǎo)軌將加料斗1內(nèi)的物料從地面送入加料口9并傾倒至熔化室內(nèi)。所述的保溫爐系統(tǒng)C包括爐體19、爐襯、爐門、進料口17、出料口21、滾輪、限位輪和可伸縮式油缸20及液壓站，其中爐體19上還設(shè)置有保溫爐燃燒器18。所述的空氣供應(yīng)裝置包括一臺多級高壓風(fēng)機23和進風(fēng)通道，其中高壓風(fēng)機23的進風(fēng)口設(shè)置有控制進風(fēng)量的空氣蝶閥24，進風(fēng)通道還設(shè)置有電接點風(fēng)壓表25。所述的燃料供應(yīng)裝置包括氣源和進氣通道，進氣通道上設(shè)置有關(guān)斷閥26和球閥27，其中關(guān)斷閥26與一球閥27之間設(shè)置有燃?xì)獾蛪洪_關(guān)28，關(guān)斷閥26與另一球閥27之間設(shè)置有燃?xì)飧邏洪_關(guān)29。所述的燃?xì)忸A(yù)混裝置32連接空氣供應(yīng)裝置和燃料供應(yīng)裝置，燃?xì)忸A(yù)混裝置設(shè)置的降壓閥和零位控制閥調(diào)控燃料壓力，再通過設(shè)置的混合器將燃料與空氣供應(yīng)裝置提供的空氣混合并送入燃燒控制裝置。所述的燃燒控制裝置包括防回火器30、手動蝶閥31及燃燒器4，其中燃燒器4的端部設(shè)置燒嘴13。

本實用新型的結(jié)構(gòu)原理：

1、豎爐：