[實用新型]用于造粒機的回料機構

有效

• 申請號: 201020290127.9
• 申請日: 2010-08-12
• 公開（公告）號: CN201760266U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 韋君召
• 申請（專利權）人: 建滔(佛岡)特種樹脂有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 楊曉松;伍宏達

技術領域

本實用新型涉及粉料造粒技術領域，特別涉及一種用于造粒機的回料機構。

背景技術

在粉料造粒系統中，所使用的造粒機內部主要包括壓輥組頭、造粒擺輥等組成部分，造粒機的進料口一般外接上料螺運機，上料螺運機把物料送到壓輥組頭內，壓輥組頭把粉狀的物料壓成片狀，片狀的物料再經造粒擺輥打成顆粒狀，從而完成產品造粒。然而，由于物料中的含水率或物料配方會根據實際需要改變，所以物料的造粒效果也就差異較大，不同配方的成品中所含的粉末數量也不均勻，造成客戶使用困難，同時其包裝成本也高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種用于造粒機的回料機構，該機構有效回收造粒后產品中殘留的粉料，并對其重新加工，有效提高了產品質量。

本實用新型的技術方案為：一種用于造粒機的回料機構，包括粒料過濾組件和細料回送組件，所述粒料過濾組件設于造粒機的物料出口處，粒料過濾組件兩側分別設有細料出口和粗料出口，粗料出口外接成品收集器，細料出口與細料回送組件連接。

所述細料回送組件包括細料螺運機，細料螺運機兩端分別為進料口和送料口，進料口與粒料過濾組件的細料出口連接，送料口與造粒機的物料進口或設于造粒機物料進口處的上料機構連接。

所述設于造粒機物料進口處的上料機構為上料螺運機。

所述粒料過濾組件包括相連接的振動篩和振動電機，振動篩與水平面呈角度設置，細料出口設于振動篩下方，粗料出口與振動篩的斜面相接并設于斜面低端。

所述振動篩為方形振動篩。

按照物料輸送方向，所述造粒機內設有依次連接的壓輥組頭和造粒擺輥，壓輥組頭設于造粒機的物料進口下方，造粒擺輥設于壓輥組頭下方，粒料過濾組件設于造粒擺輥下方。

本實用新型用于造粒機的回料機構使用時，其工作原理是：粉狀的原料由造粒機的物料進口進入造粒機后，先經過壓輥組頭壓成片狀材料，再由造粒擺輥進行輥打，形成顆粒狀的材料，該過程顆粒狀材料中混有粉狀原料；顆粒狀材料被送至粒料過濾組件后，振動電機帶動振動篩振動，對顆粒狀材料進行篩選過濾，得到的粗料作為成品由粗料出口送至成品收集器，過濾后的粉料由細料出口送至細料回送組件，通過細料螺運機送至造粒機的物料進口或設于造粒機物料進口處的上料機構。

本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果：

(1)本用于造粒機的回料機構應用于造粒機時，通過對形成的顆粒狀材料進行篩選過濾，并回收粉料，可以有效減少粒料成品中的粉料含量，提高產品質量，大大減少產品粒度不合格的現象；同時其包裝也較為簡單，有效降低包裝成本。

(2)本用于造粒機的回料機構結構簡單，根據所需成品的粒度不同，只要更換不同型號的振動篩即可實現，可適用于多種材料造粒的生產線。

附圖說明

圖1為本用于造粒機的回料機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例

本實施例一種用于造粒機的回料機構，其結構如圖1所示，包括粒料過濾組件和細料回送組件，粒料過濾組件設于造粒機1的物料出口2處，粒料過濾組件兩側分別設有細料出口4和粗料出口3，粗料出口3外接成品收集器5，細料出口3與細料回送組件連接。

細料回送組件包括細料螺運機6，細料螺運機6兩端分別為進料口7和送料口8，進料口7與粒料過濾組件的細料出口4連接，送料口8與造粒機1的物料進口9或設于造粒機1的物料進口9處的上料機構連接；設于造粒機1的物料進口9處的上料機構為上料螺運機10。

粒料過濾組件包括相連接的振動篩11和振動電機(圖中未標示)，振動篩11與水平面呈角度設置，細料出口4設于振動篩11下方，粗料出口3與振動篩11的斜面相接并設于斜面低端。

上述振動篩11可為方形振動篩。

按照物料輸送方向，造粒機1內設有依次連接的壓輥組頭12和造粒擺輥13，壓輥組頭12設于造粒機1的物料進口9下方，造粒擺輥13設于壓輥組頭12下方，粒料過濾組件設于造粒擺輥13下方。

本實施例中，振動篩11的型號為ZS0.5m²，細料螺運機6的型號為LSJ130，上料螺運機10的型號為LGS108。