[實用新型]一種整體流粉料倉

有效

• 申請號: 201020289737.7
• 申請日: 2010-08-12
• 公開（公告）號: CN201784967U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 張毓強;曹國榮;張華;鐘殷琦
• 申請（專利權）人: 巨石集團有限公司
• 主分類號: B65D88/66
• 分類號: B65D88/66
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術領域

?本實用新型涉及一種流粉料倉。

背景技術

現代工業生產中，很多地方需要使用到各種樣式的、容積大小不一的料倉，在生產過程中，很多的原料在倉內很容易結拱，造成原料卸料不暢，更重要的是原料在卸料的過程中形成漏斗流，俗稱鼠洞，所謂的漏斗流就是靠近倉壁四周的原料不動，形成死料，后進倉的原料從料倉中心松動處從料倉頂部很快從料倉出料口卸出，造成大部分先進倉的原料呆在粉料倉里不動，后進倉的大部分原料反倒先卸出來，直接的后果粉料倉沒有達到真正的儲存功能，而且后道的工序中，由于原料流序完全亂了，造成了原料物理化學性能難以控制，影響生產的連續性和穩定性。

發明內容

為克服現有技術的粉料倉的儲存功能差，后道工序中的原料流序易混亂，造成了原料物理化學性能難以控制，影響生產的連續性和穩定性的缺點，本實用新型提供了一種儲存功能好，使原料卸料順暢，并在倉體內形成真正的整體流，使原料在倉內達到先進先出的目的，為后道工序連續穩定生產提供有力的保障的整體流粉料倉。

一種整體流粉料倉，包括儲存粉料、且出口設于底部的儲料倉，儲料倉的下部呈倒圓臺形；

其特征在于：所述的儲料倉的下方設有承接來料的錐形的盛料漏斗，所述的儲料倉的出口內套于所述的盛料漏斗中，所述的盛料漏斗的底部開口形成出料口，所述的盛料漏斗與振動電機聯動；

所述的儲料倉與所述的盛料漏斗通過螺栓連接，所述的螺栓中套接有彈簧，所述的儲料倉出口與盛料漏斗之間設有復合活化料斗；

所述的復合活化料斗包括與所述的盛料漏斗固接的呈叉形的第一托架，固定于所述的第一托架上的凸環，固定于凸環上的呈叉形的第二托架和固定于第二托架的圓臺形的中心漏斗；

所述的凸環的外圈與所述的盛料漏斗的內壁之間有第一間隙，所述的第一間隙形成外環形卸料口；所述的凸環的橫截面呈三角形，所述的第二托架架設于所述的凸環的內斜面；所述的凸環內斜面與所述的中心漏斗的底邊有第二間隙，所述的第二間隙形成內環形卸料口；所述的中心漏斗呈中空狀，中心漏斗的通孔形成中心卸料口。

進一步，所述的托架為“*”型，或十字形。

進一步，所述的盛料漏斗的上部呈圓柱形、下部呈倒圓錐形，盛料漏斗上部與儲料倉之間設有阻止粉料溢出的密封裝置；所述的密封裝置包括連接儲料倉與盛料漏斗的軟連接，將軟連接的上端鎖緊于儲料倉的上卡箍和將軟連接的下端鎖緊于盛料漏斗的下卡箍。

進一步，所述的儲料倉的外壁具有一圈向外延伸的上翼板，所述的盛料漏斗上部的外壁具有一圈向外延伸的下翼板，所述的螺栓貫穿于所述的上翼板和下翼板，所述的螺栓沿翼板的圓周均勻分布。

進一步，所述的凸環的底角小于粉料的自然安息角，所述的中心漏斗的底角小于粉料的自然安息角。

進一步，所述的第一托架焊接于所述的盛料漏斗，所述的第二托架焊接于所述的凸環內斜面。

本實用新型的技術構思是：儲料倉與盛料漏斗通過螺栓實現受力連接，彈簧套接與螺栓上。振動電機工作時，帶動盛料漏斗和復合活化料斗振動，粉料沿著外環形卸料口、內環形卸料口和中心卸料口下落至盛料漏斗中，再經出料口出料。

在儲料倉與盛料漏斗之間設置軟連接，一方面不會將盛料漏斗的振動傳遞至儲料倉，另一方面可以實現密封，避免粉料溢出。

本實用新型具有以下優點：

1、活化料斗設計了復合活化料斗，使粉料從儲料倉四周及中心多點卸料，使原料的化學及物理性能更加趨于穩定，降低波動幅度。

2、解決了原料在儲料倉的漏斗流問題，使原料在儲料倉內形成整體流，達到先進先出的目的，使原料流序更加合理有序，便于控制和調整，為后道工序連續穩定生產提供有力的保障。

3、通過調節連接螺栓的有效長度，就可以減小或增加倉體出口與復合活化料斗料口距離C,調節卸料口卸料面積，從而達到調節流量的目的。

4、一般情況下凸環的底角和圓臺的底角都小于所盛物料的自然安息角，在沒有振動電機外力作用下，物料不會往下掉，可以實現儲料倉出口的自鎖，便于下端設備的檢修和維護，同時也可以節省一個儲料倉出口閘板閥，簡化了設備和工藝布置。

5、活化料斗盛料錐最大處直徑不小于儲儲料倉倉體直徑的70%左右，因此更適合于中小型粉儲料倉使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的組裝圖。

圖2為儲料倉的示意圖。

圖3為復合活化料斗和盛料漏斗的示意圖。

圖4為復合活化料斗的卸料口的示意圖。

具體實施方式

參照附圖，進一步說明本實用新型：