[實用新型]節能八梭塑料編織機

無效

• 申請號: 201020286905.7
• 申請日: 2010-08-06
• 公開（公告）號: CN201746645U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 屠洪明
• 申請（專利權）人: 屠洪明
• 主分類號: D03D37/00
• 分類號: D03D37/00;D03D49/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料編織設備，特別是一種節能八梭塑料編織機。

背景技術

以往國內制造使用的塑料編織機，均是采用S型凸輪，傳動時接觸連接帶動滑塊(用雙滑桿支撐)上下交錯往復工作帶動綜帶，因此凸輪必須做得很大，重量重，負載高，而接觸連接凸輪的橡膠跑輪，由于其運行的線速度達3000轉/分，所以跑輪的磨損相當嚴重，因此使用壽命短；滑塊與滑桿是滑動摩擦，上下往復工作時摩擦力大，噪聲大，運行時還需加潤滑油，工作環境差；原塑料編織機在工作時，電機電流為13安培左右，必須用5KW左右的電機，能耗較高。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述缺點，提供一種節能八梭塑料編織機。

本實用新型的技術方案是節能八梭塑料編織機，包括安裝在主機主傳動軸上的凸輪和與凸輪傳動連接構成綜帶上下往復運動的綜帶傳動機構，其特征在于所述的凸輪是八梭四弧凸輪，該八梭四弧凸輪上部與推進輪座固定連接，該凸輪上設置有四凸形圓弧圈與四凹形圓弧圈圓滑連接構成的軌道；所述的綜帶傳動機構是綜帶連桿機構與八梭四弧凸輪上的軌道傳動連接。

所述的八梭四弧凸輪上四凸形圓弧圈的圓弧面與凸輪外圓周線相內切，四凹形圓弧圈的圓弧面也相外切于一個圓周線上；所述的綜帶連桿機構由卷動輪、連桿、滑塊、橡膠滾輪、支承架底盤和活動支承座組成，卷動輪與綜帶兩端部固定連接且綜帶卷繞在卷動輪半個圓周面上，卷動輪安裝在綜帶連接座上，綜帶連接座安裝在主機的底盤上，卷動輪又與連桿活動連接，連桿與滑塊活動連接，滑塊安裝在支承架底盤上，滑塊上安裝有兩個橡膠滾輪，兩個橡膠滾輪夾住八梭四弧凸輪上的軌道且滾動配合，支承架底盤安裝在活動支承座上，活動支承座安裝在主機的底盤上。

本實用新型的優點是由于凸輪是四弧凸輪，綜帶傳動機構是綜帶連桿機構與四弧凸輪上的軌道傳動連接，采用橡膠滾輪與軌道滾動配合，摩擦系數很小，大大減低噪聲，而且不需加潤滑油，因此節能效果顯著，所用主電機功率4千瓦，比原來的編織機節省能耗達25％以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是八梭四弧凸輪的仰視圖。

圖3是圖2中A-A剖視圖。

圖4是綜帶連桿機構剖視結構示意圖。

圖5是滑塊與滾輪剖視結構示意圖。

圖6是圖5的側向剖視圖。

圖7是圖5的俯視剖視圖。

具體實施方式

參照圖1-圖7，1-機架、2-皮帶輪、3-主傳動軸、4-軸承座、5-支承架底盤、6-滑塊、7-橡膠滾輪、8-綜帶連接座、9-卷動輪、10-連接排架、11-八梭四弧凸輪、12-中圈、13-下門圈跑道、14-梭輪、15-綜帶、16-尺碼環、17-編織線、18-上門圈跑道、19-綜帶弧邊輪、20-綜帶調節器、21-固定齒圈、22-連桿、23-底盤、24-推進輪、25-推進輪座、26-活動支承座。如圖1所示是本實用新型的優選方式，其創新點之一是將安裝在主機主傳動軸3上的凸輪改進為八梭四弧凸輪11，其上部與推進輪座25固定連接，也就是凸輪11與推進輪24一起轉動，如圖2所示，凸輪11做成有四凸形圓弧圈和四凹形圓弧圈圓滑連接構成軌道；從圖中看出，凸輪11上四凸形圓弧圈的圓弧面與凸輪外圓周線相內切，四凹形圓弧圈的圓弧面也相外切于一個圓周線上。如圖4所示，創新點之二是綜帶連桿機構通過雙橡膠滾輪7與凸輪11軌道滾動連接的情況，橡膠滾輪7安裝在滑塊6上，滑塊6安裝在支承架底盤5上，支承架底盤5安裝在活動支承座26上，活動支承座26安裝在主機的底盤23上，滑塊6與連桿22活動連接，連桿22又與卷動輪9活動連接，卷動輪9安裝在綜帶連接座8上，綜帶連接座8安裝在主機的底盤23上，卷動輪9上與綜帶15兩端部固定連接且綜帶卷繞在卷動輪9半個圓周面上，這樣滑塊6在凸輪11軌道的帶動下往復移動，通過連桿22帶動卷動輪9往復轉動，從而帶動綜帶15上下往復移動。從圖5、圖6和圖7中看出，滑塊6與橡膠滾輪7的結構。整個綜帶連桿機構由卷動輪9、連桿22、滑塊6、橡膠滾輪7、支承架底盤5和活動支承座26組成，結合圖4、圖6與圖7中可進一步看出支承架底盤5上兩側安裝各有兩個帶軸承的豎桿，滑塊6與豎桿上軸承滾動配合，也就是滑塊6在豎桿上兩軸承之間往復移動。當主傳動軸3轉動時，帶動八梭四弧凸輪11轉動，凸輪11上的軌道驅動橡膠滾輪7，從而帶動滑塊6左右滑動，滑塊6拉動連桿22帶動卷動輪9，將曲線的往復運動轉換成直線的往復運動，使綜帶15上下往復運動帶動綜帶15上的經絲上下交叉開口，當穿過緯絲后完成編織動作，機器連續不斷地運轉完成編織袋筒料的生產。在本機上綜帶有48條，使用的電機功率4千瓦，主機轉速為120轉/分，噪聲低于65分貝。比原來的八梭塑料圓織機節省電能達25％以上，同時減少了噪聲而且不用潤滑油，工作環境干凈，沒有油污染。