[實(shí)用新型]機(jī)床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020286747.5 | 申請日: | 2010-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN201776661U | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 渡邊通雄;松山知義;阪下祥規(guī) | 申請(專利權(quán))人: | 株式會(huì)社森精機(jī)制作所 |
| 主分類號: | B23Q11/00 | 分類號: | B23Q11/00;B23Q11/12 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 胡曉萍 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種吸引在加工被加工構(gòu)件時(shí)所產(chǎn)生的切屑、或?qū)ι鲜霰患庸?gòu)件供給冷卻液(coolant)這樣的機(jī)床。
背景技術(shù)
在采用旋轉(zhuǎn)工具對被加工構(gòu)件(以下記作工件)實(shí)施穿孔加工時(shí)所產(chǎn)生的切屑會(huì)留在穿孔內(nèi)部。留在孔內(nèi)部的切屑被在穿孔加工中所產(chǎn)生的熱加熱至高溫之后,發(fā)生硬化。當(dāng)這樣的切屑干擾旋轉(zhuǎn)工具時(shí),對該旋轉(zhuǎn)工具施加超過其耐久性能的負(fù)荷,可能會(huì)使旋轉(zhuǎn)工具破損。
此外,也會(huì)發(fā)生切屑在機(jī)床內(nèi)的很大范圍內(nèi)飛散,加工結(jié)束后的清掃作業(yè)煩雜這樣的問題。
作為上述問題的解決方法,現(xiàn)在有設(shè)置如下這種切屑吸引裝置這樣的方法,該切屑吸引裝置例如將在加工時(shí)所產(chǎn)生的切屑通過設(shè)于工具前端的流入孔進(jìn)行吸入,經(jīng)由設(shè)于工具的貫穿孔、設(shè)于主軸內(nèi)部的切屑移送管排出至外部。
此外,專利文獻(xiàn)1中公開了設(shè)有冷卻液供給裝置的機(jī)床,這種冷卻液供給裝置從冷卻液供給嘴朝向工具、工件或工作臺(tái)等噴出冷卻液。在這種冷卻液供給裝置中,通過供給冷卻液來抑制在切削點(diǎn)上的溫度上升,而且,能使在加工時(shí)所產(chǎn)生切屑從工件或工作臺(tái)上流下。
專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2000-301427號公報(bào)
但是,當(dāng)設(shè)有上述現(xiàn)有的切屑吸引裝置的情況下,雖然在切屑形成粉末狀時(shí)能可靠地進(jìn)行吸引,但根據(jù)切屑的形狀、大小的不同,可能會(huì)無法高效率進(jìn)行吸引、或切削點(diǎn)的溫度異常上升。
另一方面,在設(shè)置上述專利文獻(xiàn)1中的冷卻液供給裝置的情況下,由于即使切削點(diǎn)的溫度沒有很大程度上升時(shí)切屑也會(huì)留在工作臺(tái)的下方,因此會(huì)存在需要設(shè)置將切屑排出至機(jī)床外的切屑排出裝置,從而使裝置成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型基于上述現(xiàn)有的情況發(fā)明而成,其目的在于提供一種能根據(jù)切屑的形狀吸引切屑并排出至設(shè)備外或通過供給冷卻液來避免切削點(diǎn)的溫度上升的機(jī)床。
技術(shù)方案1的實(shí)用新型的機(jī)床包括:主軸箱;主軸,該主軸被上述主軸箱支承成可自由旋轉(zhuǎn);以及工具保持件,該工具保持件可拆裝地安裝于上述主軸,其特征在于,包括:切屑吸引裝置,該切屑吸引裝置經(jīng)由吸引通路來吸引對被加工構(gòu)件進(jìn)行加工時(shí)所產(chǎn)生的切屑;冷卻液供給裝置,該冷卻液供給裝置經(jīng)由供給通路來對上述被加工構(gòu)件的加工點(diǎn)供給冷卻液;以及切換裝置,該切換裝置切換上述切屑吸引裝置和上述冷卻液供給裝置的動(dòng)作。
技術(shù)方案2的實(shí)用新型的機(jī)床是在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上,其特征在于,上述切屑吸引裝置的吸引通路和上述冷卻液供給裝置的供給通路形成為貫穿上述主軸和工具保持件,并且上述吸引通路兼用作上述供給通路。
根據(jù)技術(shù)方案1的實(shí)用新型,由于包括切換吸引切屑的切屑吸引裝置和供給冷卻液的冷卻液供給裝置的動(dòng)作的切換裝置,因此能根據(jù)對工件進(jìn)行加工時(shí)所產(chǎn)生的切屑的形狀、大小等特征,或者在切削點(diǎn)的溫度沒有很大程度上升時(shí)吸引切屑并排出至設(shè)備外,而在切削點(diǎn)的溫度上升高時(shí)供給冷卻液,能避免切削點(diǎn)的異常溫度上升,從而能根據(jù)需要來選擇切屑的除去或切削點(diǎn)的冷卻。因此,能應(yīng)對多樣的工件種類和加工條件。
根據(jù)技術(shù)方案2的實(shí)用新型,由于將上述切屑吸引裝置的吸引通路和上述冷卻液供給裝置的供給通路形成為貫穿主軸和工具保持件,且上述吸引通路兼用作上述供給通路,因此無需另設(shè)冷卻液供給噴嘴,能以廉價(jià)的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行對工件進(jìn)行加工時(shí)所產(chǎn)生的切屑的除去或切削點(diǎn)的冷卻。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的門形加工中心(machining?center)的立體圖。
圖2是上述門形加工中心的萬能主軸箱(universal?head)的側(cè)剖圖。
圖3是上述圖2的主軸部分的側(cè)剖圖。
(符號說明)
1門形加工中心(機(jī)床)
2主軸
3工具保持件
10切屑吸引裝置
11切換裝置
18主軸箱
20冷卻液供給裝置
92被加工構(gòu)件(工件)
101、751、……、91吸引通路
201、751、……、91供給通路
具體實(shí)施方式
圖1至圖3是用于說明本實(shí)用新型實(shí)施例1的機(jī)床的圖。
在圖中,符號1表示作為機(jī)床一例的門形加工中心。這種門形加工中心1具有:底座11,該底座11設(shè)置在地面上;左立柱和右立柱12、12,該左立柱和右立柱12、12從正面(X軸方向)觀察配置于上述底座11的左右側(cè)部;以及橫梁13,該橫梁13支承于上述立柱12、12的上端。
在上述底座11上可在X軸方向(前后方向)上移動(dòng)地設(shè)置有工作臺(tái)17。
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