[實用新型]蓄熱燃燒式熔鋁爐

有效

• 申請號: 201020286215.1
• 申請日: 2010-08-09
• 公開（公告）號: CN201837223U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: 辛衛亞;王茹芬
• 申請（專利權）人: 辛衛亞
• 主分類號: F27B3/00
• 分類號: F27B3/00;F27B3/20;F27B3/22;F27B3/28
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及一種熔鋁爐，具體說是涉及一種蓄熱燃燒式熔鋁爐。其主要應用于純鋁錠、鋁合金錠、再生鋁等的熔化，也可延伸至金屬鋅及其合金等和鋁物理性質相似的有色金屬的熔化。?

背景技術

傳統的熔鋁爐采用如下燃燒方式：空氣不經過蓄熱(或預熱)，在燒嘴內直接與燃氣摻混后噴入爐膛內燃燒。其火焰容易形成較大的溫度梯度，導致爐內溫度場不均勻，提供的火焰溫度偏低，熔化速度偏慢。此外，高溫煙氣經過煙道有限冷卻后直接排出，帶走大量余熱，其中也有一些未燃盡的有害物質，造成既污染環境又浪費能源的后果。因而這種熔鋁爐的生產運行必然存在高能耗低效率不環保的缺點。?

發明內容

本實用新型的目的就是提供一種蓄熱燃燒式熔鋁爐，其可解決現有技術存在的高能耗、低效率、不環保的的問題。?

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的，本實用新型所提供的蓄熱燃燒式熔鋁爐包括爐體、供風總管、排煙總管、燃氣總管、控制裝置、三通換向閥和蓄熱燒嘴，在爐體蓄熱燒嘴上設有內外相通的燃氣通道、空氣通道和煙氣通道并分別與爐體外的三通換向閥、供風總管、排煙總管及燃氣系統連接，在所述的蓄熱燒嘴的燃氣通道和空氣通道的內端設有預混空間，蓄熱燒嘴能使空氣和燃氣更好的摻混燃燒，蓄熱燒嘴的一個接口與所述的燃氣通道的外端連接，蓄熱燒嘴的另一個接口通過三通換向閥與所述的供風總管和排煙總管連接；燃氣通道外端與燃氣總管之間串聯一快切閥。?

在爐體的兩側或一側各設置多組或一組蓄熱燒嘴和空氣通道以及與其連接的快切閥和三通換向閥。?

所述的蓄熱燒嘴由殼體和置于其內的蓄熱小球構成，殼體的內襯為澆注料及纖維板，在殼體的頂部和側面分別設有小球裝填口和小球卸出口。?

所述的三通換向閥和快切閥均為氣動閥，由氣缸驅動。?

該蓄熱燃燒式熔鋁爐還包括控制裝置，包括溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、各種調節閥門、PLC系統，溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器與PLC的相應輸入端連接，PLC系統用于熔鋁爐各種實時信號(溫度、壓力、流量等)的檢測，并輸出控制各種調節閥門的開度；PLC系統用于控制三通換向閥和快切閥的動作以實現換向燃燒；溫度傳感器分別設在排煙總管、蓄熱燒嘴的連接管道內、爐頂，用于來檢測排煙溫度和爐溫；壓力傳感器設在空氣管道、燃氣管道和爐頂，用于來檢測空氣壓力、燃氣壓力、爐膛壓力；各種調節閥門分別設在空氣管道、燃氣管道和排煙管道，用于調節空氣、燃氣和排煙流量；PLC系統根據生產工藝要求及時調整空、燃氣流量，排煙閥門開度等參數實現爐子運行的遠程操作化和高效化。?

本實用新型采取一側燃燒一側排煙、兩側交替換向燃燒/排煙的方式，從而保證爐膛整體上處于連續穩定燃燒的狀態。一方面通過PLC系統來控制三通換向閥、快切閥的動作并進而實現換向燃燒，另一方面通過PLC系統及各傳感器來檢測爐溫、爐壓、排煙溫度，并根據生產工藝要求及時調整空、燃氣流量，排煙閥門開度等參數實現爐子生產的遠程操作化高效化。?

當爐子排煙溫度超標，PLC系統會自動報警并加快換向頻率以降低排煙溫度；當三通換向閥及快切閥出現故障，PLC系統會自動報警并告知故障點及故障原因，在采取措施解除故障后可以進行復位以恢復正常換向狀態。當空/燃氣或壓縮空氣壓力出現異常時PLC系統能自動報警并采取相應有效措施確保爐子生產過程的安全性。?

三通換向閥采取氣動兩位三通電磁閥來推動(或旋轉)氣缸作用以實現供風狀態及排煙狀態的轉換。快切閥也采取氣動兩位三通電磁閥來推動(或旋轉)氣缸以實現燃氣的通斷狀態。?

本實用新型具有以下優點：?

1、生產高效能：冷空氣經過蓄熱燒嘴后溫度接近爐溫，與進入爐內的燃氣混合后快速充分燃燒，爐膛升溫快，爐膛溫度場均勻，高溫段運行效果更佳，大大提高熱量提供能力，縮短加熱周期，提高了熔化生產效能。?

2、鋁液高品質：由于燃燒的高效性可以盡可能的減少供風量，降低有色金屬?的氧化燒損，爐內溫度場的均勻性也確保了原料加熱的整體平衡均勻度，從而提高了熔化鋁液的品質。?

3、能源低消耗：高溫煙氣通過蓄熱燒嘴將絕大多數熱量傳給冷空氣，大大減少了排煙熱損失；并且由于燃燒的高效性可以盡可能的降低過量空氣系數，減少過量空氣加熱損失；在減小各類熱損失的同時就提高了爐子熱效率，提高了火焰溫度，同樣大大降低了燃氣消耗量。?

4、操作安全智能化：通過控制裝置對爐子生產過程及各項運行參數可以很直觀的進行遠程實時監控，出現故障可以報警并對某些突發事件做應急處理。這樣增強了管理高效性，節約了人力資源，保障了生產安全性。?