[實用新型]定子沖槽模

有效

• 申請號: 201020285598.0
• 申請日: 2010-08-09
• 公開（公告）號: CN201742250U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 金鳴鏑
• 申請（專利權）人: 蘇州百獅騰電氣有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本實用新型涉及一種定子沖槽模。

背景技術

目前，電機定子中部開設有用于放置定子線圈的溝槽，而定子通常由硅鋼片疊片而成。因此，此類溝槽在沖壓硅鋼片時就已形成。

現有技術中，定子電機沖片采用“一落三”方式，將硅鋼片外形沖壓后，再將槽形沖壓。由于外形和槽形是分二次沖心的，在進行疊片時兩者的同心度很難保證，槽形的楔合度也很難保證，使得沖片疊壓成型后槽形參差不齊，影響電機質量。

發明內容

本實用新型提供一種定子沖槽模。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種定子沖槽模，包括第一模板和第二模板，所述的第一模板上設置有凸模、所述的第二模板上設置有與所述的凸模相匹配的凹模，所述的凸模包括：用于在定子片體上沖壓定位孔的定位凸模、用于沖壓定子片體上溝槽的溝槽凸模，所述的溝槽凸模設置有多個，多個所述的溝槽凸模的最外端沿同一個圓周分布；所述的定位凸模設置有至少兩個，所述的定位凸模設置在所述的溝槽凸模所分布的圓周外側。

優選地，所述的定位凸模設置有四個。

進一步優選地，四個所述的定位凸模設置在所述的溝槽凸模所分布的圓周的外切正方形的四個頂點上。

優選地，所述的定位凸模的直徑為8mm。

本實用新型的定子沖槽模適用于先沖槽型，后沖外形的加工工藝，通過在定子沖槽時，附加沖壓定位孔，使定子在進行下一步的分離沖壓時，通過定位孔確保兩次沖壓同心度和槽形的一致。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：本實用新型結構簡單，定位效果好，沖壓的效率高。

附圖說明

附圖1為本實用新型的上模主視圖；

附圖2為本實用新型的下模主視圖；

附圖3為本實用新型的上、下模工作示意圖一；

附圖4為本實用新型的上、下模工作示意圖二；

附圖5為沖槽后定子片體的示意圖。

其中：1、第一模板；2、第二模板；3、定位凸模；4、溝槽凸模；5、定位凹模；6、溝槽凹模；7、定子片體；8、溝槽；9、定位孔。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

如圖1、2所示的一種定子沖槽模，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1上設置有凸模、第二模板2上設置有與凸模相匹配的凹模。

其中，凸模包括：用于在定子片體7上沖壓定位孔9的定位凸模3、用于沖壓定子片體7上溝槽8的溝槽凸模4。溝槽凸模4根據定子線圈設置的多少設置有若干個，這些溝槽凸模4一般呈長圓形，溝槽凸模4的最外端沿同一個圓周分布，同樣，其最內端也沿同一個圓周分布，并且兩者圓心同心。

定位凸模3設置有至少兩個，定位凸模3設置在溝槽凸模4的所分布的圓周外側，以確保在進行外形沖壓時不會對沖壓后成型的定子產生影響。一般來說，為了減少沖壓后定子片體7產生過多的廢料，定位凸模3設置有四個，并且位于溝槽凸模4所分布的圓周的外切正方形的四個頂點上最優。定位凸模3的直徑設置為8mm。

第二模板2上與第一模板1相對應的設置了定位凹模5和溝槽凹模6。

以下具體闡述下本實施例的操作方法：

加工如圖5所示的定子片體7，在本實施例中在一片定子片體7上沖壓4個定子。將定子片體7放置在第二模板2的溝槽凹模6中，如圖3所示。啟動第一模板1，四個定位凸模3和多個溝槽凸模4同時在定子片體7上沖出4個定位孔9和若干個溝槽8，如圖4所示。在一片定子片體7上重復4次沖壓，沖出如圖5所示的定子片體7。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。