[實(shí)用新型]一種塑料撕碎機(jī)用旋轉(zhuǎn)刀具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020285541.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-08-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201755881U | 公開(公告)日: | 2011-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何海潮;強(qiáng)志峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州大云塑料回收輔助設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B17/04 | 分類號(hào): | B29B17/04;B02C18/18 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi) |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料 撕碎 旋轉(zhuǎn) 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種刀具,更具體地說(shuō),涉及一種用于塑料撕碎機(jī)中的旋轉(zhuǎn)刀具。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)技術(shù)中的塑料撕碎機(jī)中的旋轉(zhuǎn)刀具的刀體上的刀刃,往往只有一個(gè)切削位置,且其通常采用片狀結(jié)構(gòu),刀體容易在工作過(guò)程中發(fā)生折損,使得刀體的更換頻率很高,就增加了使用成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種刀體厚實(shí)、刀刃具有多個(gè)切削位置的旋轉(zhuǎn)刀具。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種塑料撕碎機(jī)用旋轉(zhuǎn)刀具,塑料撕碎機(jī)上設(shè)置有輥軸,所述的輥軸的外周面開設(shè)有限位槽,該旋轉(zhuǎn)刀具包括固定安裝于所述的限位槽內(nèi)的刀座、固定安裝于所述的刀座上的刀體,所述的刀體上設(shè)置有包括多個(gè)切削位置的刀刃。
優(yōu)選地,所述的刀座上設(shè)置有用于定位安裝所述的刀體的定位槽。
優(yōu)選地,所述的刀體為長(zhǎng)方體,所述的刀刃包括分布在所述的刀體的同一側(cè)的四個(gè)頂角上的四個(gè)切削位置,更進(jìn)一步地,四個(gè)所述的切削位置之間設(shè)有一個(gè)向內(nèi)凹陷的球面。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)刀具的切削力大、撕碎能力強(qiáng)、能耗低;該刀具的刀刃上設(shè)置有多個(gè)切削位置,一個(gè)刀具可重復(fù)利用多次,降低了更換刀具的成本。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)刀具的拆分示意圖。
附圖中:1、輥軸;2、刀座;3、第一緊固螺栓;
????????4、刀體;5、墊圈;6、第二緊固螺栓。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作以下詳細(xì)描述:
如附圖1所示,輥軸1的外周面上設(shè)置有限位槽,本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)刀具包括設(shè)置在所述的限位槽內(nèi)的刀座2和設(shè)置在刀座2上的刀體4,刀座2是上設(shè)置有四個(gè)沉孔,各該沉孔內(nèi)分別設(shè)置有用于將刀座2固定在所述的限位槽中的第一緊固螺栓3,刀座2的一端設(shè)置有一個(gè)呈V形的定位槽,該定位槽用于安裝刀體4,刀體4呈長(zhǎng)方形,刀體4上相互垂直相交的三個(gè)平面分別抵緊在所述的定位槽的槽壁上,刀體4通過(guò)第二緊固螺栓6固定連接在刀座2上,該第二緊固螺栓6與刀座2之間設(shè)置有墊圈,該第二緊固螺栓6的中心線與所述的輥軸的外周面相切,刀體2具有四個(gè)切削位置,者四個(gè)切削位置之間呈正方形,并且其中一個(gè)切削位置位于最高處,這四個(gè)切削位置之間呈向內(nèi)凹陷的球面,位于最高處,對(duì)應(yīng)該球面的中心的位置為螺紋定位孔,所述的第二緊固螺栓6旋緊在該螺紋定位孔中,所述的輥軸上對(duì)應(yīng)于安裝所述的第二緊固螺栓6的位置上設(shè)置有便于安裝所述的第二緊固螺栓6的直槽,該直槽通向所述的限位槽。
由于刀體4由刀座2上加工的定位槽定位、緊密貼合在刀座2上的槽壁上,并通過(guò)第二緊固螺栓6與刀座2固定安裝,所述的第二緊固螺栓6與刀座2之間設(shè)置有墊圈,使得刀體4在撕碎過(guò)程中所受到的反作用力全部由刀座2上的槽壁來(lái)承受,所述的第二緊固螺栓6并不承受刀體4的反作用力;由于刀座2由轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸1的外圓柱面上預(yù)先加工的限位槽定位,并通過(guò)第一緊固螺栓3和輥軸1相固定安裝;刀體4轉(zhuǎn)加到刀座2上的反作用力全部由輥軸1來(lái)承受,第一緊固螺栓3并不承受該反作用力;因此刀體4切削力增大,撕碎強(qiáng)度大大提高,能耗降低;由于刀體4的截面為正方形,并呈向內(nèi)凹陷的球面,由此在正方形截面的四個(gè)尖角處形成四個(gè)切削位置;再加上刀體4在刀座2上的安裝形式為棱邊向上安裝,因此只需在輥軸1上合理的排布刀體4,并與撕碎機(jī)上的固定刀具相咬合切削,嚙合式切削可降低能耗,減少切割震動(dòng),并防止熱量產(chǎn)生;并且刀體4上的一個(gè)切削位置磨損后,只需轉(zhuǎn)換安裝方向即可繼續(xù)使用,一片刀體4可重復(fù)使用四次,節(jié)省使用成本;綜合上述各種有益效果,本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)刀具撕碎能力強(qiáng),切割振動(dòng)小,且一個(gè)刀體4可重復(fù)利用四次,課廣泛應(yīng)用于塑料撕碎機(jī)中。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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