[實用新型]氣動徑向齒塊調繩離合控制系統

無效

• 申請號: 201020284410.0
• 申請日: 2010-08-09
• 公開（公告）號: CN201756386U
• 公開（公告）日: 2011-03-09
• 發明（設計）人: 郝文彬;俞利楠
• 申請（專利權）人: 上海冶金礦山機械廠
• 主分類號: B66B1/04
• 分類號: B66B1/04;B66B5/00;F15B1/02
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

技術領域

本實用新型涉及一種控制系統，特別涉及一種氣動徑向齒塊調繩離合控制系統。

背景技術

現有提升機采用液壓控制系統，存在如下缺點：一、液壓系統結構復雜，液壓元件制造精度要求高，使加工制造比較困難，尤其是用于控制的液壓閥，為防止油液的泄漏，對零件的加工精度要求非常嚴格，因而成本比氣壓元件高。二、為防止泄漏對工作效率及工作平衡性的影響，對密封要求較為嚴格，即便如此，泄漏也難以避免。三、油液的黏度隨溫度的變化而變化，會直接影響傳動機構的工作性能，因此在低溫及高溫條件下采用液壓傳動較為困難。四、控制部分比氣壓傳動復雜，不適合遠距離操縱，除非采用電液聯合控制。五、液壓油對環境有一定污染。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣動徑向齒塊調繩離合控制系統，其將用過的氣體排入大氣，處理方便，不會污染環境。

為解決所述技術問題，本實用新型提供了一種氣動徑向齒塊調繩離合控制系統，其特征在于，其包括氣壓源、氣源調節裝置、第一電磁換向閥、第一單向閥、第二單向閥、第二電磁換向閥、調速閥、蓄能器、第一壓力表、第三單向閥、電感壓力變送器、第二壓力表、截止閥、第一溢流閥、第二溢流閥、第三電磁換向閥、節流閥、第四電磁換向閥、第三溢流閥、第四溢流閥、第五電磁換向閥、比例閥，氣壓源、氣源調節裝置、第一電磁換向閥、第一單向閥順序連接，第二單向閥、截止閥、第一溢流閥、第二溢流閥、節流閥、第三溢流閥、第四溢流閥與第一單向閥連接，第二電磁換向閥、調速閥、蓄能器、第一壓力表、第三單向閥順序連接，電感壓力變送器、第二壓力表和截止閥連接，第三電磁換向閥和第二溢流閥連接，第四電磁換向閥和第三溢流閥連接，第四溢流閥、第五電磁換向閥、比例閥順序連接。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型將用過的氣體排入大氣，處理方便，不會污染環境。

附圖說明

圖1為本實用新型氣動徑向齒塊調繩離合控制系統的原理框圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

如圖1所示，本實用新型氣動徑向齒塊調繩離合控制系統包括氣壓源1、氣源調節裝置2、第一電磁換向閥3、第一單向閥4、第二單向閥5、第二電磁換向閥6、調速閥7、蓄能器8、第一壓力表9、第三單向閥10、電感壓力變送器11、第二壓力表12、截止閥13、第一溢流閥14、第二溢流閥15、第三電磁換向閥16、節流閥17、第四電磁換向閥18、第三溢流閥19、第四溢流閥20、第五電磁換向閥21、比例閥22，氣壓源1、氣源調節裝置2、第一電磁換向閥3、第一單向閥4順序連接，第二單向閥5、截止閥13、第一溢流閥14、第二溢流閥15、節流閥17、第三溢流閥19、第四溢流閥20與第一單向閥4連接，第二電磁換向閥6、調速閥7、蓄能器8、第一壓力表9、第三單向閥10順序連接，電感壓力變送器11、第二壓力表12和截止閥13連接，第三電磁換向閥16和第二溢流閥15連接，第四電磁換向閥18和第三溢流閥19連接，第四溢流閥20、第五電磁換向閥21、比例閥22順序連接。

本實用新型氣動徑向齒塊調繩離合控制系統可以根據不同場合，采用相應材料(不銹鋼等)，使其能夠在惡劣的環境(強振動、強沖擊、強腐蝕和強輻射等)下進行正常工作，另外本實用新型將用過的氣體排入大氣，處理方便，不會污染環境。通過設置調速閥和電感壓力變送器可以杜絕啟動開關誤操作的可能性，提高提升機的安全可靠性。氣源調節裝置具有精度高、速度快的特點，提高了提升機的安全系數，，減少了事故的發生。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護范圍由所附權利要求書限定。