[實用新型]油電交叉加熱輥

無效

• 申請號: 201020284296.1
• 申請日: 2010-08-06
• 公開（公告）號: CN201731742U
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 李聯誼
• 申請（專利權）人: 李聯誼
• 主分類號: F26B23/10
• 分類號: F26B23/10
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所 11210
• 代理人: 蘇泳生

技術領域

本實用新型涉及一種油電交叉加熱輥。

背景技術

現有油電加熱輥都存在著明顯不足之處。如專利“油電混合加熱輥”專利號：200820169413.2。其一般采用雙頭電熱管，因電熱管的性能是中間發熱功率高，兩端發熱功率低，故使得整個加熱管的兩端溫度低于中間溫度。再者，電熱管的管套兩端分別都焊接在端板上，電熱管通電加熱后(最高溫度可達400℃以上)，直接傳導熱量于套管，此時套管熱吸收到一定程度之后，套管開始發生熱膨脹效應(此時外管與內管均處在常溫狀態)，同時將熱量傳導給導熱油，導熱油再將熱量傳導給外管與內管。通過一段時間后(最快20分鐘)，內管和外管才開始起到熱膨脹效應。因此，套管、導熱油、內管和外管四者的熱吸收時間不盡相同，勢必造成熱膨脹效應的前后時間不同，最終套管與兩端板焊接處因熱膨脹效應不同時，勢必造成焊接處撕裂和輥面變形，最終形成導熱油外漏。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種油電交叉加熱輥，其各部位在不同時間受熱之后可為獨立式的吸收熱膨脹效應，同時保證套管焊接處不撕裂，維持溫差性良好輥面不變形。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：一種油電交叉加熱輥，包括左傳動軸和右傳動軸，所述左傳動軸和右傳動軸均與端板和肋板焊接，肋板包括內管肋板和外管肋板，內管肋板和外管肋板分別焊接于端板的內側和外側，左側端板及肋板與右側端板及肋板之間均勻焊接有內管和外管，內管中部以及外管中部分別由內管扁鐵圈、外管扁鐵圈固定，內管、外管與兩端端板構成一帶有導熱油的封閉油腔，該封閉油腔內均勻分布有相互交錯焊接在兩端板上的若干電熱管套管，其中電熱管套管的一端設有開口并焊接于端板上的孔內，電熱管套管的另一端封閉并由外管扁鐵圈支撐；電熱管套管內設有單頭電加熱管，單頭電加熱管一端通過端板上的電熱管固定夾頭固定，另一端可自由伸縮吸收電熱管膨脹；所述左傳動軸與右傳動軸均為空心軸且所述兩軸之間設有導線管，導線管一端通過焊接與右傳動軸固定，導線管另一端插于左傳動軸的內孔內，所述左傳動軸的外端設有電源旋轉接頭。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的油電交叉加熱輥的表面溫差為±1℃，各部位在不同時間受熱之后可為獨立式的吸收熱膨脹效應，同時保證套管焊接處不撕裂，維持溫差性良好輥面不變形，使用壽命至少提高五年。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型所述的一種油電交叉加熱輥的整體剖視圖。

圖中：1、左傳動軸；2、右傳動軸；3、端板；4、內管肋板；5、外管肋板；6、內管；7、外管；8、內管扁鐵圈；9、外管扁鐵圈；10、電熱管套管；11、單頭電加熱管；12、導線管；13、電源旋轉接頭；14、電熱管固定夾頭。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種油電交叉加熱輥，包括左傳動軸1和右傳動軸2，所述左傳動軸1和右傳動軸2均與端板3和肋板焊接，肋板包括內管肋板4和外管肋板5，內管肋板4和外管肋板5分別焊接于端板3的內側和外側，左側端板3及肋板與右側端板3及肋板之間均勻焊接有內管6和外管7，內管6中部以及外管7中部分別由內管扁鐵圈8、外管扁鐵圈9固定，起到補強支撐作用。

內管6、外管7與兩端端板3構成一帶有導熱油的封閉油腔，油腔內均勻分布有若干且相互交錯焊接在兩端板3上的電熱管套管10，電熱管套管10的封閉端為單向膨脹端，其中電熱管套管10的一端設有開口且焊接于端板3上的孔內，電熱管套管10的另一端封閉并由外管扁鐵圈9上的固定孔支撐。電熱管套管10內設有單頭電加熱管11，單頭電加熱管11通電加熱時，電熱管套管10因一端單向膨脹，可自由伸縮，有效阻止了因熱膨脹引起的破壞。單向電加熱管11交錯分布解決了雙頭電加熱管兩端和中間發熱不均勻的問題。

左傳動軸1與右傳動軸2均為空心軸，兩軸之間設有導線管12，導線管12一端通過焊接與右傳動軸2固定，導線管12的另一端插于左傳動軸1的內孔內。左傳動軸1的外端設有電源旋轉接頭13。這樣，右端的電線可以穿過導線管12與左端的電線接在一起，共用一套控制系統，同時也使兩端軸頭可獨立吸收熱膨脹效應。