[實用新型]一種茶葉揉捻機

無效

• 申請號: 201020283951.1
• 申請日: 2010-08-06
• 公開（公告）號: CN201690987U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 周正科;佘小明;鐘應富;李中林;袁林穎;張瑩
• 申請（專利權）人: 重慶市農業科學院
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 周韶紅

技術領域

本實用新型涉及一種茶葉揉捻裝置，特別是一種可用于自動揉捻的揉捻機。?

背景技術

目前，常用的茶葉揉捻機包括機架，在機架上設置有揉捻桶、加壓蓋和揉捻盤，揉捻桶通過動力傳動系統的拐臂與渦輪箱連接，渦輪箱與電機連接，加壓蓋設置在揉捻桶內，用于給茶葉進行加壓的，在揉捻盤的中心設置有一個用于揉捻完成后進行下料的下料盤；當茶葉揉捻完成后，茶葉通過下料盤進行下料，但是留存在揉捻盤四周邊沿的余料卻不能通過下料盤進行下料，操作人員只能通過掃帚將留存在揉捻盤邊沿的余料進行清掃，這樣不但浪費了人力，而且增加了操作人員的工作量和工作時間，同時，這樣結構的茶葉揉捻機雖然可以進行茶葉的揉捻工作，但是它仍然還存在如下的不足：?

1.在茶葉進行揉捻的過程中，必須不斷的為揉捻桶內的茶葉進行加壓，但是就現目前而言，揉捻機還未能夠進行自動加壓，在揉捻時，操作人員只能根據實際的經驗手工操作加壓盤對茶葉進行加壓，揉捻后茶葉質量不容易統一。

2.當揉捻完成后，操作人員必須用手搬動下料盤的手柄打開下料盤才能進行下料，這樣不但增加了操作步驟，而且也增加了操作人員的工作量和工作時間。?

3.茶葉在揉捻過程中，提供動力的電機是固頻電機，其揉捻的速度是固定不變的，這樣不利于茶葉的揉捻質量、效率的提高。?

4.?當揉捻完成后，揉捻桶并不能回到起始工作位置，當需要再次進行揉捻加工時，操作員必須用手扳動揉捻桶，使揉捻桶回到起始位置，增加了工作人員的工作量和工作時間，降低了工作效率。?

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種能夠清掃揉盤內余料的茶葉揉捻機。?

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，一種茶葉揉捻機，包括機架、控制揉捻桶轉動的動力傳動機構、設置在揉捻桶下方的揉捻盤、控制壓蓋壓力的加壓機構和下料裝置，在揉捻盤邊沿設置有用于清掃揉捻盤內余料的吹氣裝置。?

所述吹氣裝置為均勻設置在揉捻盤四周上的吹氣孔，所述吹氣孔的橫截面為扇形，所述扇形的開口大端朝向揉捻盤內。?

為了使得吹氣孔所吹出的氣體能夠均勻的覆蓋整個揉捻盤，所述每個吹氣孔之間的間距為15㎝～40㎝。?

所述加壓機構包括設置在動力傳動機構上的絲桿，在絲桿上設置有電機，電機的主軸通過動力轉換器與絲桿連接，在絲桿上還設置有用于控制壓蓋壓力大小的編碼器，所述編碼器通過控制器電路與電機連接，這樣做的目的是為了在揉捻茶葉的過程中，自動的對茶葉進行加壓和松壓。?

為了方便的對揉捻完成后的茶葉進行下料，所述下料裝置包括設置在揉捻盤上的下料盤和設置在機架下方上的氣缸開關，所述氣缸開關的推動桿與下料盤的下端面連接，這樣做使得茶葉揉捻完成后，揉捻機能夠自動的進行下料。?

所述動力傳動機構包括驅動揉捻桶轉動的傳動電機，所述傳動電機為變頻電機或帶有變頻器的固頻電機，這樣做的目的是為了根據不同的揉捻情況而自動調節電機的轉動速度，使揉捻質量最優、時間最短。?

所述動力傳動機構還包括與揉捻桶連接的揉捻桶拐臂，在揉捻桶拐臂下端設置有定位傳感器，，這樣可以使得揉捻完成后，揉捻桶停留在固定的設定位置。?

所述編碼器、氣缸開關、傳動電機、定位傳感器均通過電路與控制箱連接。?

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下優點：?

1.采用吹氣裝置，能夠將揉捻盤中的余料進行清掃，減輕了操作者勞動量，提高了揉捻機工作效率。

2.采用電機驅動加壓和編碼器控制壓力大小，這樣做可以隨時自動調整壓蓋壓力，提高了茶葉揉捻的質量。?

3.采用氣缸開關下料，減少了勞動者的勞動強度，節約了操作工序，提高了工作效率。?

4.采用變頻電機或帶有變頻器的固頻電機帶動揉捻桶的轉動，這樣做使得揉捻桶能夠獲得不同的轉速，提高了茶葉的質量，加少了加工時間。?

5.采用定位感應器，可以使得揉捻桶在完成揉捻后回到起始位置，降低了操作者工作量，提高了工作效率。?

綜上所述,本實用新型結構簡單、設計巧妙、自動化程度高，降低了操作者的勞動強度，在減少加工時間的同時，還提高了茶葉揉捻的加工效率和茶葉的揉捻質量。?

附圖說明

本實用新型的附圖說明如下：?

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的后視圖。

具體實施方式