[實用新型]一種熱軋鋁板冷卻移送裝置

有效

• 申請號: 201020283940.3
• 申請日: 2010-08-04
• 公開（公告）號: CN201735601U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 孫全民;閆文彪;董紅衛
• 申請（專利權）人: 中冶東方工程技術有限公司
• 主分類號: B21B39/10
• 分類號: B21B39/10;B21B45/02
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 劉云貴;李瑞峰

技術領域

本實用新型涉及冶金行業熱軋鋁板的下線和移送技術領域，尤其涉及一種熱軋鋁板的下線冷卻移送裝置。

技術背景

長期以來國內外對于塊式法熱軋鋁板的下線、移送方式，進行過多種多樣的探索和嘗試，其中尤以帶真空吸盤與夾鉗吊具的專用低軌吊車使用較廣。

由于制作吸盤用的材料可選范圍有限，目前使用的仍然是耐熱橡膠。而耐熱溫度能夠達到200℃左右的耐熱橡膠制造難度和制造成本相對增加許多，并且使用壽命非常短暫；對于300℃以上的耐熱橡膠，其制造成本和制造難度更以成倍的增加、壽命也成倍縮短，使得直接下線更加力不從心。因此目前的熱軋鋁板廠往往通過軋后輥道擺動，待鋁板冷卻到200℃左右再使用橡膠吸盤下線。即便如此橡膠吸盤的消耗指標、更換頻率依然很高，使得備品備件存放和工人勞動強度均增加許多；并且嚴重影響了軋線工作效率，造成更大的能源浪費和產能下降，導致各項消耗指標和生產成本增加，嚴重損害和影響了鋁板生產廠的利潤和產能的正常發揮。

夾鉗是和真空吸盤根據板厚不同進行替換使用的吊具，其只適用于寬厚比較小的板材，對于40mm厚度以下板材則幾乎不能使用。使用夾鉗雖然能夠部分的降低真空吸盤的過度消耗和降低對軋線產能形成阻滯等諸多不利因素。但由于夾鉗自身相對笨重且相對板寬的適用性較差，往往需要根據板寬范圍來配備兩種規格的夾鉗方較理想。另外對于熱狀態下鋁板使用夾鉗下線，往往容易造成鋁板的局部受損和邊部平直度下降。這對于外觀質量要求較高的板材便增加了鋸切工序或鋸切量，增加能源消耗的同時降低金屬收得率，因此對于生產成本的控制同樣存在許多不利因素。

除配備真空吸盤和夾鉗吊具的專用低軌吊車直接下線之外，還有其他幾種諸如：某廠曾經使用過的軋線尾部配置活動旋臂輥，進行鋁板自由落體堆垛，然后再用吊車將帶有底墊盤的鋁板垛吊裝到電動平車上運輸過垮；還有目前一些鋁厚板加工廠采用的鋼絲繩纏布、棉等保護介質吊運下線堆垛冷卻；以及還有一些工廠設法在輥道后段增加軋后噴淋或通風冷卻裝置，冷卻后再用吸盤和夾鉗吊具下線等多種方式。

然而所有這些方式無論從保護鋁板表面質量，還是對于節能降耗、合理提高產能上均存在許多弊端。不可否認的是：所有使用吊車吊具下線，不論是鋼絲繩還是吸盤、夾鉗吊具，首先都要制約軋線產能的充分高效發揮(即使在軋線上進行任何形式的強制冷卻或加速自然冷卻，在時間較短的情況下收到的效果依然甚微，尤其對于生產可熱處理強化鋁板由于受到冷卻速度的限制，冷卻效率不能充分發揮，基本不具多大意義)；其次都必須依靠電動平車進行過跨運輸，不可避免的增加吊運、倒運次數，整個過程不僅浪費能源增加工作量，而且極大地增加了破壞鋁板表面質量的可能性和危險性。雖然在軋線尾部配置活動旋臂輥，實現鋁板自由落體堆垛冷卻的下線方式，可以解決不影響軋線的高效運作。但由于不能充分保障鋁板表面和邊部質量，且旋臂極易變形、軸承損壞大、更換頻率過高，整體效果并不經濟所以早已不再使用。

實用新型內容

本實用新型目的在于解決現有技術中的上述缺點，提供一種科學合理、高效節能的集鋁板下線、橫移、冷卻、檢查、標記、過跨、緩存等多項功能為一體的高穩定性下線移送裝置，可在充分保障鋁板表面質量的同時，最大限度發揮軋機工作效能、較好的銜接后續處理工序。實現節能高效的可控化降溫下線及后續熱處理爐熱裝生產，徹底解決產能日益增加的熱軋鋁厚板生產下線移送過程中存在的諸多問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種的熱軋鋁板冷卻移送裝置，包括入口側運輸輥道、入口側橫移下線機構和橫移輸送本體；所述入口側橫移下線機構包括第一移送鏈和第一升降液壓缸，所述第一移送鏈設置于所述入口側運輸輥道的輥之間，一端由所述第一升降液壓缸的動力輸出端所支撐，另一端鄰接于所述橫移輸送本體的起始端。

進一步，還包括出口側橫移下線機構和出口側運輸輥道；所述出口側橫移下線機構包括第二移送鏈和第二升降液壓缸，所述第二移送鏈設置于所述出口側運輸輥道的輥之間，一端鄰接于所述橫移輸送本體的末端，另一端由所述第二升降液壓缸的動力輸出端所支撐。

所述第一移送鏈和第二移送鏈上還設置有墊塊。

所述出口側運輸輥道的輥身表面上設置有一層鋼絲毛套。

所述橫移輸送本體為鏈式或者步進式橫移輸送機構。

所述橫移輸送本體為輥盤式橫移輸送機構。

所述輥盤式橫移輸送機構的輥盤為鋁制輥盤或外層嵌套鋁環。

進一步，還包括風冷系統。