[實用新型]大容量塑料擠注復合成型裝置

無效

• 申請號: 201020283213.7
• 申請日: 2010-08-05
• 公開（公告）號: CN201761040U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 周巨棟;施優優;趙乃萍;趙斐平;金義明
• 申請（專利權）人: 浙江申達機器制造股份有限公司
• 主分類號: B29C45/54
• 分類號: B29C45/54;B29C45/76
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 陳紅

技術領域

本實用新型涉及一種大容量塑料擠注復合成型裝置，該裝置適用于塑料注射成型生產大容量塑料制品要求的場合。

背景技術

一般，在塑料制品注射成型中，涉及到特大容量的塑料制品成形，如厚壁的大型管接頭、各種碼頭上的塑料墊板等，由于其料筒直徑的限制，配置特大的塑化注射機構也無法滿足制品的注射量。并且，由于制品的容量大，塑料塑化時間在整個周期內占40％，冷卻時間也比較長，如果用常用的注射成型機，成形時間長，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足而提供一種結合了普通的塑料注射成型機和擠出機的優點，效率高，速度快，成形制品多樣的大容量塑料擠注復合成型裝置。

本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是：該大容量塑料擠注復合成型裝置，包括塑化擠出組件、貯料缸組件和注射油缸組件，其特征在于：塑化擠出組件通過三通閥芯與貯料缸組件連通，注射油缸組件設置在貯料缸組件的后方并連接驅動貯料缸組件。

本實用新型所述的塑化擠出組件包括連接體、料筒、螺桿、加熱圈、料筒固定架、料斗座、軸承、轉動軸、油馬達座和油馬達，油馬達固定在油馬達座一端，油馬達座安裝于注射油缸組件的油缸固定架上，螺桿與油馬達座之間設置有轉動軸，轉動軸用通過軸承定位于油馬達座上，螺桿安裝于料筒內，料筒用料筒固定架固定在料斗座上，料斗座固定在油馬達座的另一端，連接體一端連接固定在料筒前端，另一端固定在貯料缸組件的貯料缸連接頭上，加熱圈裝于料筒和連接體上。

本實用新型所述的貯料缸組件包括噴嘴、噴嘴座、貯料缸連接頭、三通閥芯、貯料活塞、貯料缸、貯料缸固定架、圓螺母、通蓋和哈夫螺母，噴嘴與噴嘴座一端連接，噴嘴座另一端與貯料缸連接頭連接，三通閥芯裝在貯料缸連接頭上，貯料缸連接頭固定在貯料缸上，貯料缸內部設有貯料活塞，在貯料缸端部設有通蓋，貯料活塞與注射油缸組件的注射活塞桿用哈夫螺母連接，貯料缸用圓螺母和螺釘固定在注射油缸組件的過渡板上。

本實用新型所述的注射油缸組件包括過渡板、注射活塞桿、油缸固定架和注射油缸，所述的油缸固定架與貯料缸組件中的貯料缸固定架之間通過兩根或兩根以上的拉桿固定，拉桿上滑動設置有過渡板，貯料缸組件中的貯料活塞與過渡板通過哈夫螺母固定，注射油缸與注射活塞桿連接，注射活塞桿帶動過渡板和貯料活塞移動。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：本實用新型設有塑化擠出組件、貯料缸組件及注射油缸組件，顆粒塑料在塑化擠出組件中塑化成熔融體，并被擠注到貯料缸組件中的貯料缸中，并由注射油缸組件驅動，推動貯料缸柱塞將熔融狀態下的塑料注射到模具中成型。由于擠出注射裝置的動力可以不間斷的提供，故只要儲料缸足夠大，便可以完成大容積的塑料擠注成型。又由于物料進入模腔是通過高壓油缸注射完成，故注射速度快，壓力高，能夠完成外形復雜的塑料制品。此大容量塑料擠注復合成型裝置結合了普通的塑料注射成型機和擠出機的優點，并且有效率高，速度快，成形制品多樣等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型包括塑化擠出組件Ⅰ、貯料缸組件Ⅱ和注射油缸組件Ⅲ，塑化擠出組件Ⅰ通過三通閥芯14與貯料缸組件Ⅱ連通，注射油缸組件Ⅲ設置在貯料缸組件Ⅱ的后方并連接驅動貯料缸組件Ⅱ。