[實(shí)用新型]采用導(dǎo)熱油作為加熱載體的全自動(dòng)植物纖維模塑成型機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020283085.6 | 申請(qǐng)日: | 2010-08-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201785677U | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 求亞珍;鄭天波;丁士琴;李瑾菁;陳克復(fù);楊仁黨;唐厚廣;章琳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州歐亞機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21J3/00 | 分類號(hào): | D21J3/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
| 地址: | 310004 浙江省杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 采用 導(dǎo)熱油 作為 加熱 載體 全自動(dòng) 植物纖維 塑成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用導(dǎo)熱油作為熱壓模具加熱載體的植物纖維(紙漿)模塑成型機(jī)。尤其是一種以模壓纖維紙漿制造一次性非平面的紙質(zhì)日用品、纖維紙漿餐具、纖維紙漿托盤、纖維紙漿工業(yè)品防震墊及包裝托、一次性非平面的纖維紙漿裝璜裝飾墻板以及一切制造一次性非平面的纖維紙漿立體制品等全自動(dòng)植物纖維(紙漿)模塑成型機(jī)。
背景技術(shù)
中國(guó)專利03209714.X公開的“全自動(dòng)紙漿模塑成型機(jī)”,它含有機(jī)架、在機(jī)架上設(shè)置的吸濾成型裝置、位于吸濾成型裝置左右兩側(cè)的帶左熱壓上模和左熱壓下模的左熱壓定型裝置及帶右熱壓上模和右熱壓下模的右熱壓定型裝置,吸濾成型裝置的上方帶有能上下移動(dòng)的濕坯轉(zhuǎn)移裝置,并且左熱壓下模和右熱壓下模分別與左移動(dòng)缸和右移動(dòng)缸連接,在左移動(dòng)缸和右移動(dòng)缸的作用下左熱壓下模和右熱壓下模可分別沿水平導(dǎo)柱(或?qū)к?交替地進(jìn)入濕坯轉(zhuǎn)移裝置的下方以接納從濕坯轉(zhuǎn)移裝置吹落下來(lái)的濕坯并返回到左熱壓上模或右熱壓上模下方,左熱壓上模由左熱壓上模移動(dòng)缸帶動(dòng)向下與左熱壓下模合模并進(jìn)行熱壓定型,直至開模出制品,右熱壓上模由右熱壓上模移動(dòng)缸帶動(dòng)向下與右熱壓下模合模并進(jìn)行熱壓定型,直至開模出制品,左熱壓裝置和右熱壓裝置交替從中間的吸濾成型裝置接納濕坯并熱壓定型送出制品。周而復(fù)始,它以一套吸濾成型裝置與左、右兩套熱壓定型裝置配套使用,實(shí)現(xiàn)濕坯成形與熱壓定型兩工序在時(shí)間上的緊湊配合,從而縮短了制品的生產(chǎn)周期,它轉(zhuǎn)移穩(wěn)定可靠、到位準(zhǔn)確,可有效地防止了故障停車、進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。
中國(guó)專利03209714.X公開的“全自動(dòng)紙漿模塑成型機(jī)”的左熱壓下模和右熱壓下模上還分別連接了左輸送帶、右輸送帶。當(dāng)濕壞加熱干燥定型后,左熱壓上模開模并吸附制品上移,左熱壓下模移向濕坯轉(zhuǎn)移模的正下方,左輸送帶隨左熱壓下模右移而正好位于左熱壓上模的正下方,制品被吹落在輸送帶上;此后隨著左熱壓下模的復(fù)位,左輸送帶也原位,左輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)將制品送出機(jī)器。同樣,右熱壓上模開模并吸附制品上移時(shí),右輸送帶隨右熱壓下模向濕坯轉(zhuǎn)移模所在位置的下方左移,到位后正好位于右熱壓上模的正下方,制品被吹落在右輸送帶上,此后隨著右熱壓下模的復(fù)位,右輸送帶將制品送出機(jī)外。因此,左、右熱壓下模上連接的左、右輸送帶,可將制品自動(dòng)送出機(jī)器外。
但它還存在電加熱方式方面的缺點(diǎn):1)供熱不夠穩(wěn)定、制品干燥時(shí)間長(zhǎng),2)加熱方式單一,不能有效利用當(dāng)?shù)氐臒豳Y源優(yōu)勢(shì)。不利于降低成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種在上述特定三工位全自植物纖維(紙漿)模塑成型機(jī)上使用導(dǎo)熱油的結(jié)構(gòu),使其供熱更加穩(wěn)定、換熱更快、制品干燥時(shí)間更短,設(shè)備效率更高,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
采用導(dǎo)熱油作為加熱載體的全自動(dòng)植物纖維模塑成型機(jī),含有由拉桿、下機(jī)架和上機(jī)架組成的機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置一吸濾成型裝置和分別位于該裝置左右兩側(cè)的帶左熱壓上模和左熱壓下模的左熱壓定型裝置、帶右熱壓上模和右熱壓下模的右熱壓定型裝置;吸濾成型裝置的上方帶有能上下移動(dòng)的濕坯轉(zhuǎn)移裝置,該裝置包括一個(gè)濕坯轉(zhuǎn)移模、濕坯轉(zhuǎn)移模移動(dòng)缸、濕坯轉(zhuǎn)移模安裝板,其中濕坯轉(zhuǎn)移模通過(guò)濕坯轉(zhuǎn)移模安裝板連接在固定于上機(jī)架的濕坯轉(zhuǎn)移模移動(dòng)缸上,并由濕坯轉(zhuǎn)移模移動(dòng)缸帶動(dòng)作上、下往復(fù)移動(dòng);裝有左輸送帶的左輸送機(jī)固定在左熱壓下模安裝板的左側(cè);裝有右輸送帶的右輸送機(jī)固定在右熱壓下模安裝板的右側(cè);其特征在于,帶左熱壓上模和左熱壓下模的左熱壓定型裝置以及帶右熱壓上模和右熱壓下模的右熱壓定型裝置分別配有通入導(dǎo)熱油的熱壓模通油金屬管;主供油管道經(jīng)過(guò)柔性管道和柔性管道把高溫?zé)嵊退偷阶鬅釅荷夏!⒂覠釅荷夏R约白鬅釅合履:陀覠釅合履V械臒釅耗Mㄓ徒饘俟埽辉俳?jīng)柔性管道流回到回油主管道后送回到加熱器進(jìn)行加熱補(bǔ)充熱量。
該裝置還配有熱壓下模導(dǎo)熱油換熱器及熱壓上模導(dǎo)熱油換熱器,熱壓下模導(dǎo)熱油換熱器分別與左熱壓下模及右熱壓下模固定在一起,或者與左熱壓下模及右熱壓下模做成一體;熱壓上模導(dǎo)熱油換熱器分別與左熱壓上模及右熱壓上模固定在一起,或者與左熱壓上模及右熱壓上模做成一體。
熱壓模通油金屬管盤曲預(yù)埋澆鑄在熱壓上模和下模導(dǎo)熱油換熱器內(nèi),以使流經(jīng)熱壓模通油金屬管的高溫導(dǎo)熱油把熱量傳到熱壓下模導(dǎo)熱油換熱器和熱壓上模導(dǎo)熱油換熱器。
所述柔性管道的兩端或一端采用旋轉(zhuǎn)接頭與靜止管件或熱油換熱器進(jìn)行聯(lián)接,或直接與靜止管件或熱油換熱器進(jìn)行聯(lián)接。
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