[實用新型]超短鉆夾頭

有效

• 申請號: 201020282734.0
• 申請日: 2010-08-05
• 公開（公告）號: CN201760620U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 歐根·鮑特恩
• 申請（專利權）人: 捷可勃斯夾頭制造(蘇州)有限公司
• 主分類號: B23B31/10
• 分類號: B23B31/10
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術領域

本實用新型屬于鉆夾頭設計技術領域，具體涉及一種超短鉆夾頭。

背景技術

現有技術中，鉆夾頭是一種常用的電動工具和機械加工工具，特別是在鉆床、車床加工中使用較為頻繁。目前市場上鉆夾頭根據鎖緊機制分為扳手鉆夾頭、手緊鉆夾頭和自緊鉆夾頭。手緊鉆夾頭一般包括夾頭主體、螺母、夾爪和套筒，夾頭主體為鉆夾頭的主要零部件，其后端設有與驅動機械相連接的連接孔，其前端為夾爪孔，夾頭主體的夾爪孔內設置有夾爪，夾爪后部為螺紋段，夾爪后部的螺紋段外嚙合螺母，在與螺母連接的套筒的動力驅動下，螺母驅動夾爪在夾爪孔內伸縮進退，從而夾緊或松脫被夾物。

目前的槍鉆有輕型化的趨勢，其發展方向是更小，更輕，更緊湊。客戶希望槍鉆拿到手里更輕，更省力。夾頭作為槍鉆的重要附件，但目前市場同系列夾頭比較長，質量比較大。特別是手動鉆夾頭，要想軸向長度縮短1mm都是極不容易的事情。本發明由此而來。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種超短鉆夾頭，目的在于縮短現有夾頭長度，減輕現有夾頭質量。

為了解決現有技術中的這些問題，本實用新型提供的技術方案是：

一種超短鉆夾頭，包括設置有夾爪孔的夾頭主體，所述夾爪孔內設置有夾爪，夾爪后部為螺紋段，夾爪后部的螺紋段外嚙合驅動夾爪在夾爪孔內伸縮的螺母，其特征在于所述夾頭主體后端固定后蓋，所述后蓋上設置裝配后與夾爪孔匹配供夾爪縮進的通孔。

優選的，所述夾頭主體中空，所述夾頭主體設置三個徑向限位的夾爪孔，每個夾爪孔內設置夾爪，所述夾爪螺紋段與夾頭的軸線成15°夾角。

優選的，所述夾爪縮進時夾爪后端伸入后蓋通孔內，所述夾爪的后端面與后蓋端面平行。

優選的，所述鉆夾頭還包括套筒，所述套筒與螺母配合帶動螺母轉動。

優選的，所述夾頭主體后端設置滾花，所述夾頭主體通過滾花與后蓋的過盈配合固定后蓋。

現有技術中普通的夾爪一般為柱體，夾爪后端外側為螺紋段，夾爪在夾頭主體的夾爪孔內伸縮。套筒驅動螺母轉動，使夾爪前進后退。本發明根據現有技術中夾爪的活動特點進行研究開發，其基本原理在于：

1、使夾爪的后端平面與后蓋內外側平面平行。通過可以通過將夾爪的后端切除一部分來實現；切除的工藝可以是銑掉或磨掉夾爪的后端突出部分，使其后端端面與后蓋內外側平面平行；由于一般情況下夾爪孔與夾頭本身有15°的夾角，體現在夾爪后端是夾爪的后端與鉆夾頭軸線呈15°的夾角；這樣導致成型后的夾爪后端突出形成15°的斜面，將后端斜面切除使夾爪的后端平面與后蓋內外側平面平行可以使夾爪在軸線上的距離更短，有利于減少整個夾頭的軸線長度。

2、在后蓋上設計與夾爪孔相配套的通孔，通常是三個通孔。通過組裝時夾爪與后蓋的徑向相對定位，可以實現在軸向上后蓋與夾爪產生一定長度的重疊來從而間接上減少夾頭長度。當夾爪縮進時，夾爪可后退入后蓋的通孔內，所以通孔與夾爪相互重疊，重疊的長度最大可以是后蓋的厚度。當然整個夾頭進行組裝時，需要將夾爪孔與后蓋通孔相對應。

相比于現有技術中的解決方案，本實用新型優點是：

本發明技術方案通過在夾爪后端的后蓋上設置通孔，通過通孔與夾爪的長度重疊，從而間接減小了夾頭的長度。另外，將夾爪后端斜面切除，使夾爪后端端面與后蓋的端面平行，從一定范圍內減少夾頭的軸線長度。本發明的超短鉆夾頭軸線長度短，攜帶使用方便、結構更為小巧緊湊。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本發明實施例超短鉆夾頭的截面結構示意圖；

圖2為本發明實施例超短鉆夾頭的后視圖；

圖3為本發明實施例超短鉆夾頭去除套筒和夾爪后的結構示意圖。

其中：1為夾頭主體，2為螺母；3為后蓋；4為套筒；11為夾爪孔；12為夾爪；13為螺紋段；31為通孔。

具體實施方式

以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發明而不限于限制本發明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。

實施例如圖1～3，該超短鉆夾頭，包括設置有夾爪孔11的夾頭主體1、套筒4，所述夾爪孔內設置有夾爪12，夾爪后部為螺紋段13，夾爪后部的螺紋段外嚙合驅動夾爪在夾爪孔內伸縮的螺母2，所述夾頭主體1后端固定后蓋3，所述后蓋上設置裝配后與夾爪孔匹配供夾爪縮進的通孔31。所述套筒4與螺母配合帶動螺母轉動。