[實用新型]一種細紗機集體落紗裝置

無效

• 申請號: 201020281593.0
• 申請日: 2010-08-04
• 公開（公告）號: CN201729935U
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 吳逸飛;許瑛;王云
• 申請（專利權）人: 南昌航空大學
• 主分類號: D01H9/02
• 分類號: D01H9/02
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所 36111
• 代理人: 劉凌峰

技術領域

本實用新型涉及一種細紗機集體落紗裝置。

背景技術

目前我國紡織廠使用的細紗機多數是未配備集體落紗裝置的老式細紗機。這些細紗機滿紗管從錠子上拔下和空紗管的換上操作由人工或落紗小車完成，這些落紗方式要求工人勞動強度大，用工數目多，拔插管可靠性差，運行效率低。由于老式細紗機自身結構的限制、紡織廠設備場地的限制和成本的制約，現有集體落紗裝置難以應用于老式機型。近年來，勞動力成本升高，招工困難，紡織廠家都渴望能夠在現有細紗機的基礎上改進，設計生產出一種效率高，生產成本低，運行可靠的集體落紗裝置來代替人工落紗、換空紗管的工作。

發明內容

本實用新型的目的在于提供了一種細紗機集體落紗裝置，該裝置能夠代替人工完成落紗，收集滿紗管及換空紗管的工序，大大縮短了落紗及換空管的時間，提高生產率，減少工人勞動強度，降低生產成本，并且可實現連續自動化生產。

本實用新型是這樣來實現的，它包括氣缸i、抓管器、拉桿、鉸鏈、復位彈簧、氣缸ii、細紗機、錠子、空紗管、落紗袋，其特征是氣缸i的升降桿頂端固定連有帶頂松裝置的抓管器，氣缸i的底端連接拉桿的一端，拉桿的另一端通過鉸鏈固定連接地面，拉桿的側壁通過鉸鏈連接復位彈簧的一端，復位彈簧的另一端連接氣缸ii的底端，氣缸ii的推桿通過鉸鏈連接細紗機的側壁底端，細紗機在抓管器同側上下錯開分別連有龍骨，龍骨的上表面連有錠子，錠子上套有空紗管，空紗管與抓管器配合連接，氣缸i與細紗機下端的龍骨之間連有落紗袋。

本實用新型的技術效果是：1、帶頂松機構的抓管器在氣架集體拔管之前，利用頂松機構先將紗管從錠子上頂松，降低氣架集體拔管所需氣壓，所以所需的支撐桿裝置數量少，減少安裝空間，可直接安裝在老式細紗機上使用；2、在抓管器放開滿紗管后，滿紗管可以在重力作用下掉入落紗袋，等落紗袋裝滿滿紗管后一次性運走，可以減少工人勞動強度，節約工作時間；3、使用落紗袋可以與拉桿一起搖擺運動，且運動平穩，容易實現，成本低廉。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型是這樣來實現的，氣缸i4的升降桿2頂端固定連有帶頂松裝置的抓管器1，氣缸i4的底端連接拉桿5的一端，拉桿5的另一端通過鉸鏈7固定連接地面，拉桿5的側壁通過鉸鏈6連接復位彈簧11的一端，復位彈簧11的另一端連接氣缸ii10的底端，氣缸ii10的推桿8通過鉸鏈9連接細紗機17的側壁底端，細紗機17在抓管器1同側上下錯開分別連有龍骨13，龍骨13的上表面連有錠子15，錠子15上套有空紗管14，空紗管14與抓管器1配合連接，氣缸i4與細紗機17下端的龍骨13之間連有落紗袋12。本裝置由高壓氣推動活塞運動，完成滿紗管拔下，插換空紗管動作，由落紗袋收集滿紗管，具體如下：

1、拔紗動作：在氣缸ii10中充注一定壓力的氣體，推桿8推動拉桿5向外側運動，然后在氣缸i4中充注一定壓力的氣體，升降桿2向上運動，運動到滿紗管16上方位置時，關閉氣缸ii10的氣體充注，在復位彈簧11的作用下，拉桿5回到豎直狀態，帶頂松機構的氣缸式抓管器1頂松滿紗管內的錠子15，同時抓管器1抓取滿紗管16，在升降桿2的作用下向上運動，脫離錠子15。

2、落紗動作：向氣缸ii10充氣，拉桿5、升降桿2、抓管器1以及滿紗管16均向外側運動，控制氣缸i4驅動升降桿2下降，此時帶頂松機構的氣缸式抓管器1松開滿紗管16，滿紗管16在重力作用下掉入落紗帶12，落紗袋12固定在氣缸i?4外的固定環13和細紗機17的龍骨13上，落紗袋可以是整體的，也可以為方便取放，分段布置。

3、取空紗管動作：通過氣缸ii10控制拉桿5在空紗管14的上方回到豎直狀態，抓管器1抓取空紗管14，升降桿2向上運動使得空紗管14脫離錠子。

4、插換上空紗管動作：向氣缸ii10充氣，拉桿5、升降桿2、抓管器1以及空紗管14均向外側運動，然后在氣缸i4中充注一定壓力的氣體，升降桿2向上運動，運動到錠子15上方位置時，關閉氣缸10的氣體充注，在復位彈簧11的作用下，拉桿5回到豎直狀態，抓管器1松開空紗管14，空紗管14套在錠子15上。

5、回位并取走滿紗管：落紗裝置回到初始位置。如落紗袋12中裝滿滿紗管后，一次性運走滿紗管16，或者直接更換一個空的落紗袋12。