[實用新型]門窗幕墻密封膠條成型模具

有效

• 申請號: 201020281577.1
• 申請日: 2010-07-31
• 公開（公告）號: CN201792470U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 林兆衛;杜瑞寧;徐春雷
• 申請（專利權）人: 寧波新安東橡塑制品有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12;B29L31/26
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 楊高

技術領域

本發明涉及一種擠出模具，尤其是加工門窗幕墻密封膠條的擠出模具。

背景技術

門窗幕墻密封膠條隨著鋁合金型材的發展而突顯出它的發展潛力和方向，傳統密封膠條由價格較低的改性PVC作擠出材料逐漸被性價比優良的硫化三元乙丙橡膠(EPDM)所代替，由于硫化三元乙丙橡膠的彈性大，且密封膠條的形狀多樣性，要求擠出模具擠出流量均勻確保產品形狀尺寸一致性；采用傳統焊接方法加工的擠出模具精度低，擠出流量變化大，擠出的硫化三元乙丙橡膠密封條合格率低，而且只能開一個擠出型腔，生產效率低。CN101224628A提出針對非對稱結構塑木件用擠出模具，它雖然能用雙模腔同時擠出兩件產品，但無法適應彈性大的EPDM擠出特性，解決不了擠出流量均勻性問題。

發明內容

本發明針對上述存在問題，提出一種能解決擠出流量均勻性的門窗幕墻密封膠條擠出模具。

門窗幕墻密封膠條成型模具，包括一圓柱體及其兩端的擠入擠出端面，在圓柱體內設與密封膠條橫切面相對應的軸向模腔和模芯，其特征是在模腔外側和模芯中央設軸向通氣孔，擠入端面與擠出端面上的軸向模腔和模腔外側軸向通氣孔以及模芯中央的軸向通氣孔對應相通，在所述擠入端面上設有與所述模腔外側軸向通氣孔和模芯中央軸向通氣孔相連通的通氣管，在所述擠入端面的細小模腔口外圍設打磨內凹面。

在所述圓柱體的擠入端面上設有覆蓋軸向模腔口的徑向擋條。

所述圓柱體內的軸向模腔為一出一的單模腔或一出二的雙模腔。

本發明的有益效果在于，根據三元乙丙膠料在高溫下流動性不穩定，使模具各部分的流量與實際圖紙的差別較大，因此必須對要生產的密封膠條產品的圖紙進行擠出流量分析，修改確定線切割圖紙再用精密線切割機進行線切割軸向模腔和與之相匹配的模芯，并通過對模腔和模芯通氣，根據流量分析和試模、測量擠出樣品的尺寸公差，分別進行擠入端面細小模腔口打磨內凹面和加減徑向覆蓋擋條，進行模腔擠出流量均勻化處理，有可能實施一出二的雙模腔的盡量設置雙模腔以提高生產效率。

附圖說明

圖1為擠出模具結構透視圖，圖中虛線表示不可看見的部件。

圖2a表示擠出端面為主視面的可見部份，圖中虛線表示設在擠入端面上的不可看見部件。

圖2b為圖2a的A-A剖視圖。

圖3a表示擠出端面為主視面的模腔、模芯和模芯通氣孔。

圖3b表示模腔、模芯和模芯套的放大圖。

圖3c表示與圖3a相對應的擠入端面為主視面的模腔細小內凹打磨面。

圖4a表示擠出端面為主視面上的雙模腔。

圖4b表示與圖4a相對應的擠入端面上的細小模腔打磨內凹面和在寬大模腔上覆蓋徑向擋條。

具體實施方式

擠出模具的結構如圖1和圖2所示，由模具鋼或不銹鋼制成圓柱體2，其兩端面分別為擠入端面3和擠出端面1，圓柱體2中間的模腔7從擠入端面3軸向穿過至擠出端面1，模腔7的形狀即為橡膠密封條的橫切面形狀，它的形狀隨著密封膠條的性能設計而變化，密封膠條的橫切面影射到模具端面上，一般包括模腔7和模芯5。還有將模芯5裝套于模腔7內的模芯套11，模芯套11在試模時被產品擠出模腔7。在擠入端面3上還設有通氣管4，所述通氣管4橫跨在擠入端面3上。在模芯5中央設軸向通氣孔6通過連接通氣支管12分別與所述通氣管4相連通，通氣管4的軸向通氣孔設在擠出端面1上。圓柱體2兩端面上的模腔7的模腔口大小并不是完全相對應的，在擠入端面3平面上的模腔口是經過對模具各部份流速變化而作過相應尺寸修改的，如圖3和圖4所示，由于模腔7相對細小部位擠入流速會變慢些，例如模腔口的的細小尾部和圓角偏小的頭部，除了在作流量分析后修改線切割圖紙外，在軸向模腔7的擠入端面3細小尾部的模腔口外圍打磨內凹面8，圓角偏小的頭部模腔口外圍打磨內凹面9，再一種情況是對模腔口的寬大部位固定連接一覆蓋寬大部位的徑向擋條10，以阻止擠出流量過大而影響產品的形狀尺寸。

以下結合附圖作簡要描述如下：門窗幕墻密封膠條成型模具的制造方法，

(1)因為高溫下的三元乙丙膠料流動的不穩定性，模具各部分的流量與實際圖紙的差別較大，故在對模具進行線切割前需對圖紙進行流量分析，找出會影響擠出流量變化的形狀部位，依據此變形部位修改線切割圖紙；

選擇大小合適的45號鋼或不銹鋼制成圓柱體2，根據修改完成的線割圖紙，確定模具的“一出一”單模腔或“一出二”雙模腔，如圖1～2所示為一出二的雙模腔7，將dxf格式的線切割圖紙文件用GPT線切割系統軟件進行切割轉化，編寫自動程序并輸入到線切割機上；