[實用新型]燒結料點火后料面打孔裝置

有效

• 申請號: 201020281285.8
• 申請日: 2010-08-04
• 公開（公告）號: CN201844684U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 蔣大均;何木光;杜斯宏;石軍;宋劍;于天齊;張遠祥
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 郭鴻禧;李娜娜

技術領域

本實用新型涉及一種鐵礦石燒結點火后改善料面通氣性的打孔裝置，屬于燒結工藝設備技術領域。?

背景技術

目前燒結行業普遍推行厚料層燒結，但厚料層燒結的條件是改善燒結料層的透氣性。將混合料布料到燒結機的臺車上后，要對燒結料表面進行抽風點火操作，使分布在混合料中的固體燃料點燃著火，固體燃料燃燒，產生必要的高溫與液相；點火同時還對表層燒結礦提供一定的熱量。點火溫度雖然只有900℃～1200℃，然而點火后混合料中固體燃料燃燒后可產生1200℃～1400℃的高溫，部分礦石熔化，冷卻結晶后固結成硬度大、結構致密的燒結礦。由燒結原理可知，點火后2～5分鐘是混合料形成過濕層的關鍵時期，燒結工藝要求改善透氣性主要是改善點火后2-5分鐘這段時間的透氣性，因為這段時間混合料還沒有燒結成塊，基本上是混合料，還發生水分蒸發、冷凝，極易在臺車底部形成過濕層，破壞混合料粒度組成，這段時間透氣性急劇惡化，而點火后燒結料表面形成的硬殼其結構致密、孔隙度少，也會影響透氣性；再者由于料層與點火溫度波動，也可能產生過熔層，惡化料層透氣性。由此造成燒結過程進展不順利，嚴重影響燒結礦的產量和質量。目前關于改善燒結透氣性的方法有采用定位裝置將輥筒定位，通過輥筒與料面的撞擊實現對料面的壓碎而改善透氣性，但由于輥筒定位，輥筒與料面位置固定，因此料面的不平整將會導致壓碎不均勻，且這種方式不是均勻打孔疏通透氣性，而是對表層燒結礦進行連續性破壞式的破碎，必然產生大量的返礦，降低了燒結綜合成品率。?

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種燒結料點火后對表層燒結礦的打孔裝置，解決燒結過程前期透氣惡化的問題。本實用新型通過轉動輥的自重實現椎體對料面的均勻打孔，結構簡單、效果突出、實用性強。?

本實用新型提供了一種燒結料點火后的料面打孔裝置，其特征在于所述打孔裝置包括：轉動輥，其外周均勻地布置有多個高硬度高耐磨的椎體；轉動軸，固定在轉動輥的兩端；懸臂，其一端與轉動軸結合，另一端固定在支架上并可沿支架轉動，所述打孔裝置布置于點火后所述燒結機以正常速度運行2～5分鐘的位置。?

在一個實施例中，所述椎體采用含有釩、鈦、鉻元素的高硬質合金制成。更優選地，所述合金中的元素含量分別為：V為0.1～0.5％；Ti為0.05～0.3％，Cr為0.2～1.0％。?

在一個實施例中，所述轉動輥橫斷面的圓周上以垂直于圓周面的方向均勻設置4～12個椎體，相鄰兩個椎體之間的扇形夾角為30度～90度。所述椎體的長度為燒結料層厚度的1/15～1/12，圓周面上同一條等高線上相鄰兩個椎體的橫向距離為40mm～120mm。在所述轉動輥的外周上，相鄰兩排的椎體交叉錯開排列。?

所述轉動輥的重量以保證表層燒結礦打出小孔為準。所述轉動輥的長度與燒結機臺車的寬度相同。?

本實用新型的原理為：在一個轉動輥上安裝若干個具有一定長度的椎體，椎體均勻分布在轉動輥上；轉動輥具有一定重量，其配重以保證能將表層燒結礦打出小孔為準；轉動輥兩端裝配有可自由旋轉的懸臂，懸臂的一端固定在支架上，并可沿支架轉動。支架安裝在距離點火后的2～4塊臺車擋板兩旁。當臺車未裝料時，打孔裝置自然垂懸于臺車內的空間中。但燒結機正常生產后，打孔裝置落于燒結礦表面，隨著燒結機的運轉，打孔裝置沿著臺車前進的相反方向旋轉，利用轉動輥自身的重力通過高硬度的椎體將點火后的表層燒結礦打出連續均勻的孔，改善空氣的通透性，從而解決點火后料層透氣性惡化的問題。?

本實用新型能有效改善透氣性、促使燒結過程順利進展、保證燒結礦產質量，同時，本實用新型結構簡單、成本低廉、操作簡便、效果突出、適于推廣應用。?

附圖說明

通過下面結合示例性地示出實施例的附圖進行的描述，本實用新型的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中：?

圖1是本實用新型的結構示意圖；?

圖2是圖1的橫向剖視圖；?

圖3是本實用新型實施例的結構示意圖；?

圖4是圖3的橫向剖視圖。?

具體實施方式

以下，參照附圖來詳細說明根據本實用新型實施例的燒結料點火后的料面打孔裝置。?

圖1是根據本實用新型實施例的燒結料點火后的料面打孔裝置的橫向結構圖，圖2是根據本實用新型實施例的燒結料點火后的料面打孔裝置的縱向結構圖。?