[實用新型]一種毛巾織機的凸輪式起毛裝置

有效

• 申請號: 201020280415.6
• 申請日: 2010-07-30
• 公開（公告）號: CN201778189U
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 孟長明;李兵
• 申請（專利權）人: 浙江越劍機械制造有限公司
• 主分類號: D03D39/22
• 分類號: D03D39/22
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種毛巾織機的凸輪式起毛裝置。

背景技術

目前國內在劍桿毛巾織機上常用的活筘式起毛方式為撞擊擺臂式起毛，隨著筘座的往復擺動，機架上的撞舌根據工藝要求，撞擊起毛機構的擺臂下端，通過一系列連桿機構帶動活動筘后擺，完成緯紗的短打和長打。機件工作中有嚴重的撞擊產生，噪聲很大，工作環境很差且機件容易磨損。而且連桿機構機件鏈較長，剛性差，快慢車時容易產生毛圈高度不一等問題，影響產品質量，使機物料消耗增大，成本提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供了一種毛巾織機的凸輪式起毛裝置，該裝置用于劍桿毛巾織機中使起毛紗能平順起毛圈，是對現有起毛圈裝置的一種高效改進。本實用新型的裝置具有機件磨損小，結構合理，毛圈高度一致性好，毛高可實現連續變化，降低成本的特點。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種毛巾織機的凸輪式起毛裝置，包括大筘座、打緯軸、導軌座、第一連桿、第二連桿、凸輪、凸輪連桿、活動臂、小筘座、鋼筘、小齒輪、扇形齒條、齒條固定架、滑槽臂、滑槽臂轉軸、提升臂和伺服電機；其中大筘座與第二連桿鉸接連接，大筘座上安裝有打緯軸，大筘座與導軌座相連；凸輪和小齒輪通過凸輪軸連接且安裝在大筘座上，凸輪又與凸輪連桿相連，凸輪連桿與活動臂相連，活動臂上端安裝有小筘座，活動臂中間的轉動軸固定在大筘座上；小筘座內通過緊定螺絲固定安裝有鋼筘；小齒輪與扇形齒條相嚙合，扇形齒條安裝在齒條固定架上，齒條固定架與打緯軸相連，且齒條固定架又與第一連桿相連；第一連桿、第二連桿分別與滑槽臂上的滑槽滾子鉸接連接；滑槽臂上安裝有滑槽臂轉軸，滑槽臂轉軸與提升臂相連，提升臂與伺服電機相連。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過凸輪軸的一定角度的回轉來達到鋼筘與小筘座在大筘座上相對擺動，形成毛巾起毛裝置。這種凸輪軸帶動活動臂擺動的起毛方式不同于原來的通過撞擊使鋼筘與小筘座相對于大筘座的擺動方式，這種凸輪起毛方式完全避免了原來撞擊式的沖擊振動和機件的磨損，而且運動機件少，機構的剛性好，可靠性高，織機的噪聲大大減小。該凸輪式起毛裝置沿用了上擺式活動鋼筘起毛方式，即將原劍桿織機的整體式鋁筘座，分成導軌座和鋼筘座，分別單獨壓制。導軌座的位置與原織機的相對位置保持不變，保證左右劍帶的正常引緯運動，小筘座通過活動臂與大筘座相鉸接。本實用新型的起毛裝置結構合理，生產成本相對較低；其次起毛效果好，車速可提高30％；第三噪聲減小20分貝；再是可產生連續變高度起毛，毛巾的附加值可以得到很大提高。而且該凸輪式起毛裝置無撞擊力，機件不易損壞，可靠性好；更重要的是機構剛性好，毛圈高度穩定，毛高可實現連續變化，相關參數調節簡便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種毛巾織機的凸輪式起毛裝置，當伺服電機17轉動時，帶動提升臂16向上運動，使滑槽臂14轉動，達到使小齒輪11轉動的目的。小齒輪11帶動凸輪6和凸輪軸18轉動，通過凸輪連桿7拉動活動臂8轉動。從而帶動小筘座9和鋼筘10擺動。因此，控制伺服電機17的轉動角度就可以決定起毛的高度，可以方便地實現毛巾毛圈高度的連續變化。

本實施例的裝置包括大筘座1、打緯軸2、導軌座3、第一連桿4、第二連桿5、凸輪6、凸輪連桿7、活動臂8、小筘座9、鋼筘10、小齒輪11、扇形齒條12、齒條固定架13、滑槽臂14、滑槽臂轉軸15、提升臂16和伺服電機17；其中大筘座1與第二連桿5于A點處鉸接連接，大筘座1上安裝有打緯軸2，大筘座1與導軌座3相連；凸輪6和小齒輪11通過凸輪軸18連接且安裝在大筘座1上，凸輪6又與凸輪連桿7相連，凸輪連桿7與活動臂8相連，活動臂8上端安裝有小筘座9，活動臂8中間的轉動軸19固定在大筘座1上；小筘座9內通過緊定螺絲固定安裝有鋼筘10；小齒輪11與扇形齒條12相嚙合，扇形齒條12安裝在齒條固定架13上，齒條固定架13與打緯軸2相連，(圖中打緯軸2是指同一根軸，只是因為畫一起會使其他部件重合，所以為使整體結構清楚，將其分開畫。)且齒條固定架13又與第一連桿4相連；第一連桿4、第二連桿5分別與滑槽臂14上的滑槽滾子20鉸接連接；滑槽臂14上安裝有滑槽臂轉軸15，滑槽臂轉軸15與提升臂16相連，提升臂16與伺服電機17相連。

如附圖1所示，該機構的工作過程為：鋼筘10通過緊定螺絲裝夾在小筘座9上，鋁制的小筘座9安裝在活動臂8上，活動臂8中間的轉動軸19固定在大筘座1上，并能繞轉動軸19轉動。活動臂8下端通過凸輪連桿7與凸輪6相連接，凸輪6與凸輪軸18、小齒輪11相固定連接并一起轉動。小齒輪11與扇形齒條12相嚙合。扇形齒條12通過齒條固定架13、第一連桿4與滑槽臂14上的滑槽滾子20相鉸接。滑槽臂14可繞裝于墻板(圖中未示)上的滑槽臂14上的滑槽臂轉軸15轉動，并由原點調節螺釘22實現0°定位。提升臂16也與彈簧23相連，而彈簧23的另一端與墻板(圖中未示)相連，起系統的復位作用。基本作用原理為：當小筘座9作一長打時，滑槽臂14由原點調節螺釘22實現0°定位，處于長打位置。由于滑槽臂14上的滑槽為圓弧狀，圓心即為打緯軸中心，當大筘座1前后擺動時，扇形齒條12和小齒輪11不發生相對轉動，凸輪軸18由于與小齒輪11固定在一起，也不作相對轉動。從而活動臂8相對大筘座1也不轉動，實現了長打緯。當需要進行二短打緯時，伺服電機17轉動，帶動提升臂16上升，從而帶動滑槽臂14逆時針轉動，使滑槽臂14上的圓弧槽的圓心向下偏移，大筘座1前后擺動時，齒條固定架13由于通過第一連桿4與滑槽滾子20相連接，齒條固定架13與大筘座1發生相對轉動，帶動小齒輪11轉動，小齒輪11又帶動凸輪6轉動，這時，通過凸輪連桿7使活動臂8轉動，使鋼筘10后擺，達到短打緯。小齒輪轉動的角度與鋼筘后擺的角度有關，從而與起毛的高度相關。小齒輪11轉動的角度又與滑槽臂14的轉動角度相關，從而決定于提升臂16的上升高度，也就是伺服電機17的轉動角度。鋼筘10在織物經位置線上的后擺的距離即為鋼筘10起毛距離(這個鋼筘起毛距離也就是鋼筘與織口的距離，它決定了織物毛圈的大小)。