[實用新型]用于壓制大型螺釘的支撐裝置無效
| 申請號: | 201020280112.4 | 申請日: | 2010-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN201799563U | 公開(公告)日: | 2011-04-20 |
| 發明(設計)人: | 趙培巖 | 申請(專利權)人: | 天津市天鍛壓力機有限公司 |
| 主分類號: | B21K1/46 | 分類號: | B21K1/46;B21J13/00 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 李鳳 |
| 地址: | 30040*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 壓制 大型 螺釘 支撐 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種支撐裝置,特別涉及一種用于壓制大型螺釘的支撐裝置。
背景技術
隨著世界能源提倡低碳,各種新型的能源形式也不斷發展和革新,其中風力發電的發展更是綠色能源中耀眼的新星。在風力發電設備中,風力渦輪與發電機的連接形式一直是困擾風力發電發展的瓶頸,隨著高強度螺釘的使用,風力發電逐步走上新的層次。
在風力發電快速發展的今天,提高各部件的規模生產是非常重要的,這將確保整體風力發電機生產效率的提高,生產成本的降低。目前,用于風力發電機的大型螺釘通常是自由鍛后再通過機加工除去表面氧化皮、加工螺紋而成。上述方法存在以下問題:1)零件的金屬組織改變需要時間較長;2)需要預留較大的加工余量,材料消耗較多;3)零件的精度差;4)生產效率較低。自由鍛工藝對于一股工況中使用的螺釘,尚可適用,但是對于高強度螺釘來說,就無法滿足批量生產的要求了。為了解決上述問題,產生了熱壓多向模鍛大型螺釘工藝,實現了大型螺釘的熱壓多向模鍛,但是不同長度的大型螺釘需要更換不同的生產模具,操作非常復雜,工作效率很低。
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種用于壓制大型螺釘的支撐裝置,使用該裝置的液壓機不需更換生產模具就可完成不同長度大型螺釘的壓制。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種用于壓制大型螺釘的支撐裝置,包括頂端支撐所述大型螺釘的絲杠及其驅動機構、安裝在絲杠上的固定絲母和支撐所述驅動機構的固定支架,所述驅動機構連接在所述絲杠的下端。
本實用新型還可以采用如下技術方案:所述驅動機構包括傳動機構及其驅動電機;所述傳動機構包括與驅動電機連接的蝸桿和與所述蝸桿嚙合的蝸輪,所述蝸輪的下端固接有導套,所述導套上沿與所述絲杠平行的方向開設有兩道導槽,每道導槽內設有一與所述絲杠的下端固接的導向塊。
本實用新型具有的優點和積極效果是:采用由絲杠和固定絲母組成的螺旋副,用驅動機構驅動絲杠,絲杠轉動的同時兼做軸向移動,從而達到調節絲杠頂端高度的目的,使液壓機下橫梁上的容納孔能容納不同長度的大型螺釘,液壓機使用同一模具便可制造不同長度的大型螺釘,減少了生產模具的更換次數,提高了液壓機壓制大型螺釘的生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是圖1的俯視圖(凸模未示出)。
圖中:1、凸模,2、右半凹模,3、下橫梁,4、絲杠,5、左半凹模,6、大型螺釘,7、進出料口,8、固定絲母,9、蝸輪,10、防護罩,11、導套,11-1、11-2、導槽,12、導向塊,13、蝸桿,14、驅動電機,15、固定架。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1~圖2,應用鍛造模具制造大型螺釘的工作過程:大型螺釘6在壓制前,其棒狀胚料上端已經加熱,加熱后的棒狀胚料從液壓機下橫梁3上的進出料口7處放入液壓機下橫梁上的容納孔內,棒狀胚料與下橫梁3垂直,其下端由絲杠4支撐。加熱后的棒料上端具有良好的金屬流動性,左右兩半凹模5、2分別在夾緊定位油缸的驅動下,進行合模,兩半組合的下凹模將螺釘棒狀胚料夾緊。凸模1安裝在液壓機的滑塊上,液壓機的滑塊帶動凸模1對螺釘棒狀胚料的上端進行擠壓,模具克服由于金屬膨脹所帶來的分模力,保證壓制成型后的螺釘頭達到規定的形狀。
本實施例為一種壓制大型螺釘的支撐裝置,該支撐裝置包括上述絲杠4及其驅動機構和安裝在絲杠4上的固定絲母8,絲杠4的頂端支撐大型螺釘6,絲杠4上連接有驅動機構和固定絲母8,驅動機構連接在絲杠4的下端。驅動機構包括與絲杠4連接的傳動機構及其驅動電機14,傳動機構及其驅動電機14安裝在固定架15上。為了使結構緊湊、傳動平穩,在本實施例中,傳動機構包括與驅動電機14連接的蝸桿13和與蝸桿13嚙合的蝸輪9,蝸輪9的下端固接有導套11,導套11上沿與絲杠4平行的方向開設有兩道導槽11-1、11-2,每道導槽內設有一固接在絲杠4下端的導向塊12。
為了保證傳動安全,上述蝸桿13和蝸輪9安裝在防護罩10內,防護罩10固接在固定架15上。
本實用新型的工作原理:在液壓機下橫梁3上,對應液壓機的中心處設有大型螺釘螺桿的容納孔,上述容納孔在下橫梁3上為一通孔,絲杠4設置在上述通孔內,下端為驅動端,上端為支撐端,固定絲母8固接在下橫梁3上,顯而易見的是,固定絲母8也可固接在固定架15上。固定架15固接在下橫梁3的底部。驅動電機14通過傳動機構驅動絲杠4轉動,絲杠4轉動的同時還做沿其軸線的移動,從而調整其頂端的高度,使通孔的上部能容納不同長度的大型螺釘6。
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