[實用新型]鎳漂洗水回用處理裝置

有效

• 申請號: 201020279925.1
• 申請日: 2010-08-03
• 公開（公告）號: CN201762184U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 沈德華;呂建來;范正芳;余素耘;馬林;陳偉;任良林;紀國慶;裴寧
• 申請（專利權）人: 長春歐地安電磁安防產業有限公司;南京源泉環保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F103/16
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本實用新型屬于工業電鍍水處理技術領域，具體涉及一種鎳漂洗水回用處理裝置。

背景技術

電鍍廢水對環境的污染是長期以來制約電鍍企業發展的一大難題，由于電鍍廢水中含有難以徹底清除的重金屬，排放以后，對水體、自然界以及人類的危害非常大。解決電鍍廢水對環境污染的最根本辦法，就是實現電鍍廢水的全部循環利用，達到零排放。雖然長期以來針對電鍍廢水回用，以期實現零排放的研究成果很多，但在實際生產中被成功運用的完整實例卻并不多見，正如中國表面工程協會電鍍分會副理事長兼秘書長馬捷所說：“要真正做到嚴格意義上的零排放可以說是不可行的，或者叫得不償失的。”（?摘自《電鍍認識誤區解讀：沒有絕對的廢水零排放》（慧聰表面處理網首頁?>?資訊中心?>?電鍍資訊2009/9/4/08:25）。這是由于這些技術在方法上延續了傳統的末端治理思路，處理的是集水池中的廢水。這種廢水不但銅、鎳、鉻等金屬離子被混合在一起，而且生產中使用的硫酸、鹽酸、氫氧化鈉以及各道工序中帶入的不同有機和無機雜質也全部混合，這些在生產過程中原本被獨立帶入清洗水中的金屬離子通過廢水的匯集與其他金屬離子以及各道不同工序中帶入的雜質相互混合后很難再用經濟方法分離出來，在生產實踐因實現這種廢水完全回用處理的手段復雜，成本高。所以推廣普及十分困難。

電鍍企業電鍍廢水的處理設備，依然是按照“達標排放”的技術設計制造的。以南京地區為例，電鍍企業每年排入水體的銅、鎳、鉻、鋅等重金屬離子依達標排放計約10噸,COD排放量約200噸。近10年來，電鍍廢水處理方面的各種研究不斷，但始終沒有能夠徹底解決其污染問題。如《電鍍與涂飾》2003年10月刊登的“電鍍廢水處理站總體設計要點”（儲榮邦等著）和《污染防治技術》2005年10月刊登的“綜合電鍍廢水處理技術及應用”（王月娟等著）等文章都反應這樣的現狀。因此現行的達標排放水處理方式迫切需要進行改造，做到零排放。

但是已有的零排放技術和研究成果，由于實用性不強，一直未能得到廣泛推廣。如國家海洋局杭州水處理技術研究開發中心發明的專利技術《電鍍廢水處理零排放的膜分離方法?》（申請號：CN03157655.9），把海水淡化方法成功的應用到電鍍廢水處理上，給電鍍廢水處理提供了新的思路和方法。但由于其提供的裝置結構復雜（三級分離），投入高，且沒有膜的維護措施，運用中系統會很快失效，沒有經濟實用性，很難在一般的電鍍企業推廣使用，以致從2003年至今，未能被應用。《電鍍廢水減量化技術》（上海市輕工業研究所?王維平著?刊載于《電鍍與環保》2006.9）一文，也對此作了分析。

發明內容

本實用新型針對現有的電鍍廢水處理處于達標排放而易造成重金屬污染及對環境造成長遠不良影響的問題，提供一種鎳漂洗水回用處理裝置，該裝置能夠直接應用到一般電鍍生產線實現電鍍清洗液中鎳離子回收成套裝置。

?本實用新型的技術方案是：

一種鎳漂洗水回用處理裝置，它主要由碳濾系統、5um微孔過濾器、氣源、超濾裝置、超濾水箱、純水膜裝置、藥洗桶、藥洗泵、1μm微孔過濾器、含鎳濃水收集箱、濃水增壓泵和1um過濾器組成，所述碳濾系統的進水口接至含鎳漂洗水，碳濾系統的出水口連接5um微孔過濾器的進水口，5um微孔過濾器的出水口連接超濾裝置的進水口，超濾裝置連接有氣，超濾裝置的排水口通過超濾水箱連接純水膜裝置的進水口，純水膜裝置的排水口連接藥洗桶，藥洗桶通過藥洗泵連接1μm微孔過濾器，1μm微孔過濾器的出水口連接純水膜裝置的進水口；純水膜裝置的排水口連接含鎳濃水收集箱，含鎳濃水收集箱通過濃水增壓泵連接1um過濾器。

所述超濾裝置的進水口設有化學清洗進口，超濾裝置的排放口設有化學清洗出口A、化學清洗出口B，超濾裝置的排放口連接濃水去過濾水箱。

所述純水膜裝置與超濾裝置之間設有純水高壓泵。

所述純水膜裝置的純水出水口連接純水箱，純水箱的出水口連接純水增壓泵。

所述還包括含鎳漂洗水收集箱，含鎳漂洗水收集箱通過原水泵連接碳濾系統的進水口。

所述1um過濾器的出水口通過濃縮高壓泵連接濃縮裝置。

本實用新型的有益效果：

目前電鍍行業普遍運用的是達標排放技術，運行成本高，浪費水資源，而且殘留重金屬排入水體，長期污染環境。本實用新型直接提供了一種簡單的裝置，將電鍍清洗廢水制成純水回到生產線循環使用，同時回收了廢水中的鎳金屬離子，解決了電鍍廢水的零排放技術如何用最經濟的方法在生產實際中實現的難題。這是目前普遍運用的達標排放設備無法做到的。