[實用新型]井口自流式凈化脫液器

無效

• 申請號: 201020279743.4
• 申請日: 2010-07-30
• 公開（公告）號: CN201738912U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 郭彥中;李曙光;雍碩;劉彪;刁海勝;黃澤林;周維琴;孫明;白建峰;楊新鎮
• 申請（專利權）人: 陜西星海控制設備有限公司
• 主分類號: E21B43/40
• 分類號: E21B43/40;B01D46/00
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 彭冬英

技術領域

本實用新型涉及油田采油過程中的石油伴生氣的水氣分離裝置。

背景技術

長期以來，油田在采油過程中抽取原油的同時，井管里還會抽出大量的石油氣，也稱為石油伴生氣。這種氣體通常是采用過濾分離其中的水分和雜質后就地燃燒處理。以往的分離裝置多是采用障板式，因體積原因障板不可能做的太多，且產生的水分積聚到罐底，必須定時排放。但是如果外界環境溫度較低的時候，產生的氣就相對較少，而水分就多。如果過濾分離不好，氣體中就含有較高的水分不易燃燒。最嚴重的是在過濾器中產生的水要定時排放，否則易使過濾裝置凍裂而使氣體外泄造成事故。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種井口自流式凈化脫液器，其水氣分離度高，而且分離出的水分自動流回井管中。

本實用新型的技術解決方案是：一種井口自流式凈化脫液器，包括罐體(8)、導水管(9)、進氣口(1)、出氣口(6)和出水口(2)，罐體(8)底部設有進氣口(1)和出水口(2)，罐體(8)頂部設有出氣口(6)，罐體(8)內設有導水管(9)，導水管(9)與出水口(2)連通，罐體(8)中部設有下粗濾網(3)和上細濾網(5)，罐體(8)內下粗濾網(3)和上細濾網(5)之間導水管(9)外設有多層串聯的濾芯(4)和阻隔環(10)，導水管(9)上靠近每層濾芯(4)底部設有2～4個導水孔(11)。

所述的濾芯(4)和阻隔環(10)為漏斗型，3～8層濾芯(4)和阻隔環(10)交錯排列。

罐體(8)底部設有水氣隔板(7)。

本實用新型罐體采用優質無縫鋼管加工制作，濾芯采用新型漏斗式結構，進口和出口采用多層不銹鋼濾網復合過濾，能夠有效凈化氣體雜質，過濾氣體水份，使用安裝簡便。本實用新型最大的特點就是過濾出的水份可自動流回井管，有效克服井場冬天罐體結冰損壞影響生產的狀況。可廣泛用在采油井場石油伴生氣和天然氣的雜質及水份過濾等場合。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

一種井口自流式凈化脫液器，包括罐體8、導水管9、進氣口1、出氣口6和出水口2，罐體8底部設有進氣口1和出水口2，進氣口1與井場出氣口連接，罐體8頂部設有出氣口6，進氣口1和出氣口6上設有閥門，罐體8上設有壓力表接口，罐體8內設有導水管9，導水管9與出水口2連通，出水口2通過管道與井口連通，罐體8中部設有下粗濾網3和上細濾網5，罐體8內下粗濾網3和上細濾網5之間導水管9外設有多層串聯的濾芯4和阻隔環10，所述的濾芯4和阻隔環10為漏斗型，3～8層濾芯4和阻隔環10交錯排列。導水管9上靠近每層濾芯4底部設有2～4個導水孔11。罐體8底部設有水氣隔板7。

本實用新型水氣分離的機理是利用含水氣體中的水分在流經的途徑上被阻隔物吸附，本實用新型采用多層濾芯4和阻隔環10作為障板，而且有不同的串聯數目進行組合，氣體遇到的阻礙越多吸附就越徹底。

本實用新型的工作過程是這樣的，從井管產生的石油氣經進氣口1進入罐體8，因有水氣隔板7的阻擋，氣體只能上行經下粗濾網3第1級過濾，再進入下部濾芯4外環壁，然后經阻隔環10的缺口返折上行至上層濾芯4外環壁，經過多層濾芯4和阻隔環10的進一步過濾雜質和水份后，經上細濾網5后的純凈的氣體由出氣口6引出，而產生的水分吸附在濾芯4的表面上并匯聚在每層濾芯4外套管壁上設有的導水孔11，水分沿導水孔11流入導水管9內，經導水管9和出水口2接到井管上流回井口，完成整個分離過程。在使用三個月后，應打開底部出水口堵蓋清理污物雜質，然后用密封帶重新密封并鎖緊。