[實用新型]注脂油量泵注脂防錯裝置

有效

• 申請號: 201020278826.1
• 申請日: 2010-08-02
• 公開（公告）號: CN201764236U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 王京;邵峰
• 申請（專利權）人: 江蘇容天樂機械股份有限公司
• 主分類號: F16N29/04
• 分類號: F16N29/04
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 徐琳淞

技術領域

本實用新型涉及一種水泵軸承裝配時注脂油量泵注脂時的輔助設備，特別涉及一種注脂油量泵注脂時的防錯裝置。

背景技術

水泵軸承對成品的油脂要求非常高，因為油脂注入的好壞直接影響軸承的質量和使用壽命。目前，注脂油量泵的操作方式是：裝配時根據產品要求提前調節好泵心位置，由氣壓控制閥心位移量來控制油量泵的出油量，自動注油。其主要缺點為：由于閥心是受氣壓控制，因此其工作的穩定性受制于氣壓的穩定性，會出現泵心未運動或者運動行程不合格的情況，導致油泵的注油量不合要求；而泵心位置比較隱蔽，不能直觀的監督到泵心的移動，即不能及時得知油泵注油量是否合格。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有的注脂油量泵無法直觀監督是否出現因氣壓不穩或者其他原因造成的油量泵泵心未移動的情況，影響注油質量的技術問題，提供一種能直觀監督到泵心的移動行程的注脂油量泵注脂防錯裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是一種注脂油量泵注脂防錯裝置，包括限位調節螺釘、泵心接觸棒、彈簧和限位蓋；所述限位調節螺釘設有軸向通孔，限位蓋固定在限位調節螺釘的底端，限位蓋上設有與限位調節螺釘的軸向通孔相通的通孔，泵心接觸棒依次穿過限位蓋上的通孔和限位調節螺釘的軸向通孔，彈簧位于限位調節螺釘的軸向通孔內，兩端分別與限位蓋和泵心接觸棒固定。

注脂油量泵注脂防錯裝置還包括信號接收器；所述信號接收器通過支架連接在限位調節螺釘上，用于監測限位調節螺釘底端的移動位置。

所述信號接收器為接近開關。

所述限位蓋與限位調節螺釘的底端通過螺紋連接。

所述限位調節螺釘的軸向通孔為臺階孔，底端孔徑大于頂端孔徑。

所述泵心接觸棒上設置有限位凸塊；所述限位凸快的直徑大于限位調節螺釘的頂端孔徑，彈簧的一端與限位凸塊固定。

采用了上述技術方案后，本實用新型具有以下的積極效果：(1)本實用新型通過彈簧使泵心接觸棒始終與泵心接觸，并能隨泵心的動作而動，這樣就將隱蔽的泵心動作直觀地反映在外部，能夠及時反饋油量泵注油的異常，便于從外部進行觀察監督，及時了解泵心的工作情況，提示操作人員油量出現異常。(2)本實用新型設置有信號接收器，信號接收器的設置位置根據注脂時泵心移動的行程來確定，信號接收器的軸線位置即為正常的注脂完成時泵心接觸棒的底端移動到的位置，因此根據信號接收器的信號反饋能夠判斷泵心的運動是否正常，當出現異常信號時立即阻止下步動作的繼續，防止不合格產品流出生產線，排除了因油量不正常造成的產品合格率降低。(3)本實用新型限位蓋、限位調節螺釘的軸向通孔設置為臺階孔以及泵心接觸棒上的限位凸塊的設置都保證了彈簧和泵心接觸棒的運動的穩定性。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖中顯示的注脂前的狀態。

圖2為本實用新型在注脂時的結構示意圖。

附圖中標號為：

限位調節螺釘1、軸向通孔11、泵心接觸棒2、限位凸塊21、底端22、頂端23、彈簧3、限位蓋4、信號接收器5、支架6、泵心7。

具體實施方式

見圖1和圖2，本實施例的注脂油量泵注脂防錯裝置，包括限位調節螺釘1、泵心接觸棒2、彈簧3、限位蓋4、信號接收器5和支架6。

限位調節螺釘1設有軸向通孔11，限位蓋4通過螺紋固定在限位調節螺釘1的底端，限位蓋4上設有與限位調節螺釘1的軸向通孔11相通的通孔，泵心接觸棒2依次穿過限位蓋4上的通孔和限位調節螺釘1的軸向通孔11，彈簧3位于限位調節螺釘1的軸向通孔11內，兩端分別與限位蓋4和泵心接觸棒2固定。信號接收器5通過支架6連接在限位調節螺釘1上，用于監測限位調節螺釘1底端的移動位置，在本實施例中采用接近開關。限位調節螺釘1的軸向通孔11為臺階孔，底端孔徑大于頂端孔徑。泵心接觸棒2上設置有限位凸塊21，限位凸快21的直徑大于限位調節螺釘1的頂端孔徑，彈簧3的一端與限位凸塊21固定。