[實用新型]煙塵轉換器管道的開合控制裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020278368.1 | 申請日: | 2010-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN201785351U | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 仇海峰;姜振明 | 申請(專利權)人: | 黑龍江建龍鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C10B41/08 | 分類號: | C10B41/08;C10B31/00;C10B43/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 徐愛萍 |
| 地址: | 155126 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙塵 轉換器 管道 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煙塵轉換器管道的開合控制裝置。
背景技術
目前煉焦作業(yè)區(qū)地面除塵站的除塵管線,由一條主管線連接到焦爐爐頂,通過煙塵轉換器管道將兩個煉焦爐的碳化室連通,每次加煤時對應出焦號的轉換器翻板,通過導煙車把加煤時產生的荒煤氣導出過濾,現(xiàn)因風機吸力過低每次加煤時冒煙量大,嚴重污染環(huán)境。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決煉焦爐加煤時由于風機吸力過低致使冒煙量大,嚴重污染環(huán)境的問題,進而提供一種煙塵轉換器管道的開合控制裝置。
本實用新型的技術方案是:煙塵轉換器管道的開合控制裝置包括第一管道翻板、第二管道翻板、第一轉動軸和第二轉動軸,煙塵轉換器管道的開合控制裝置還包括第一連桿機構和第二連桿機構,所述第一管道翻板和第二管道翻板并列排布在煙塵轉換器管道內,且第一管道翻板通過第一轉動軸與煙塵轉換器管道轉動連接,第二管道翻板通過第二轉動軸與煙塵轉換器管道轉動連接,第一管道翻板的開啟狀態(tài)與第二管道翻板的閉合狀態(tài)同步,第一管道翻板的閉合狀態(tài)與第二管道翻板的開啟狀態(tài)同步,第一轉動軸的上端通過第二連桿機構與第二轉動軸的上端連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下效果:本實用新型在煙塵轉換器管道內安裝有第一管道翻板和第二管道翻板,當對第一煉焦爐加煤時,自動閉合與第二煉焦爐鄰近的管道翻板,把風機吸力集中到第一煉焦爐,這樣可以提高兩倍的吸力,加煤時有效的抑制了冒煙量,同時消除了冒煙對大氣造成的污染;該裝置適用于使用地面除塵設備的煉焦作業(yè)中。
附圖說明
圖1是本實用新型的具體實施方式一的主視圖,圖2是第一連桿機構的結構示意圖,圖3是第二連桿機構的結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1說明本實施方式,本實施方式的煙塵轉換器管道的開合控制裝置包括第一管道翻板1、第二管道翻板2、第一轉動軸5和第二轉動軸6,煙塵轉換器管道的開合控制裝置還包括第一連桿機構3和第二連桿機構4,所述第一管道翻板1和第二管道翻板2并列排布在煙塵轉換器管道9內,且第一管道翻板1通過第一轉動軸5與煙塵轉換器管道9轉動連接,第二管道翻板2通過第二轉動軸6與煙塵轉換器管道9轉動連接,第一管道翻板1的開啟狀態(tài)與第二管道翻板2的閉合狀態(tài)同步,第一管道翻板1的閉合狀態(tài)與第二管道翻板2的開啟狀態(tài)同步,第一轉動軸5的上端通過第二連桿機構4與第二轉動軸6的上端連接。
本實施方式中當第一煉焦爐10加煤時,靠近第一煉焦爐10的第一管道翻板1處于開啟狀態(tài),靠近第二煉焦爐11的第二管道翻板2處于閉合狀態(tài),第一煉焦爐10加煤產生的煙從主管道12冒出至地面站;當第二煉焦爐11加煤時,靠近第二煉焦爐11的第二管道翻板2處于開啟狀態(tài),靠近第一煉焦爐10的第一管道翻板2處于閉合狀態(tài),第二煉焦爐11加煤產生的煙從主管道12冒出至地面站。
具體實施方式二:結合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式的煙塵轉換器管道的開合控制裝置還包括電動執(zhí)行器7和兩個接近開關8,第一連桿機構3由第一連架桿3-1、第一連桿3-2和第二連架桿3-3組成,第一連架桿3-1的另一端與第一連桿3-2的一端鉸接,第二連架桿3-3的一端與第一轉動軸5的下端固定連接,第二連接桿3-3的另一端與第一連桿3-2的另一端鉸接,電動執(zhí)行器7的執(zhí)行部件7-1與第一連接桿3-1連接以控制其擺動,兩個接近開關8分別設置在電動執(zhí)行器7的執(zhí)行部件7-1的兩側,以分別控制其兩個方向的極限行程。如此設置,便于潤滑,磨損輕,壽命長,傳遞動力大。其它組成和連接關系與具體實施方式一相同。
本實施方式的電動執(zhí)行器7和接近開關8均為現(xiàn)有技術。
具體實施方式三:結合圖1和圖3說明本實施方式,本實施方式的第二連桿機構4由第三連架桿4-1、第二連桿4-2和第四連架桿4-3組成,第三連架桿4-1的一端與第一轉動軸5的上端固定連接,第三連架桿4-1的另一端與第二連桿4-2的一端鉸接,第四連架桿4-3的一端與第二轉動軸6固定連接,第四連架桿4-3的另一端與第二連桿4-2的另一端鉸接。如此設置,便于潤滑,磨損輕,壽命長,傳遞動力大。其它組成和連接關系與具體實施方式一或二相同。
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