[實(shí)用新型]一種出瓶機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020276998.5
• 申請(qǐng)日: 2010-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201721968U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李新華;柏天橋;張義兵;金清陽(yáng);劉振;唐岳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙楚天科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/84
• 分類號(hào): B65G47/84;B67B1/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品、制藥等包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種適用用于上述包裝機(jī)械的出瓶裝置。

背景技術(shù)

目前，在食品、制藥等包裝機(jī)械行業(yè)中，各種各樣的出瓶機(jī)構(gòu)成為其必不可少的組成部分。例如，在現(xiàn)有灌裝加塞機(jī)中，其出瓶機(jī)構(gòu)一股只包括出瓶撥輪部件。該出瓶撥輪部件的進(jìn)瓶端與加塞組的出瓶端相連，以將經(jīng)加塞組加塞后的瓶體送入與其出瓶端相連的盛裝盤中。然而，上述經(jīng)加塞組加塞后的瓶體僅能沿一個(gè)方向送出，當(dāng)出現(xiàn)未加上塞的不合格瓶時(shí)，將直接混入合格瓶的盛裝盤中。為避免不合格瓶混入合格瓶中裝箱而流入市場(chǎng)，通常需要人工肉眼查看，手動(dòng)將不合格瓶剔除，不僅自動(dòng)化程度低、而且也增加了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、自動(dòng)化程度高、可降低操作員勞動(dòng)強(qiáng)度、能夠保證出瓶質(zhì)量的出瓶機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種出瓶機(jī)構(gòu)，包括控制組件、位于前一個(gè)工位出瓶端處的瓶體檢測(cè)組件以及順著瓶體運(yùn)動(dòng)方向依次分別與前一個(gè)工位出瓶端相連的剔瓶撥輪部件和出瓶撥輪部件，所述瓶體檢測(cè)組件檢測(cè)從前一個(gè)工位送出瓶體的質(zhì)量信號(hào)并傳送給控制組件，所述控制組件根據(jù)所述質(zhì)量信號(hào)將瓶體送入出瓶撥輪部件或剔瓶撥輪部件。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剔瓶撥輪部件和出瓶撥輪部件依次分別與一中間撥輪組件的輸出端相連，所述中間撥輪組件的輸入端與前一個(gè)工位出瓶端相連。

作為對(duì)本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述剔瓶撥輪部件與前一個(gè)工位出瓶端之間設(shè)有抽樣撥輪組件。

所述中間撥輪組件的輸出端與一抽樣撥輪組件相連，順著瓶體運(yùn)動(dòng)方向，所述中間撥輪組件的輸出端依次與抽樣撥輪組件、剔瓶撥輪部件、出瓶撥輪部件相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的出瓶機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉，出瓶撥輪部件之前設(shè)有剔瓶撥輪部件、瓶體檢測(cè)組件以及控制組件，控制組件在接收到瓶體檢測(cè)組件的質(zhì)量檢測(cè)信號(hào)后，可自動(dòng)控制不合格瓶進(jìn)入剔瓶撥輪部件、合格瓶進(jìn)入出瓶撥輪部件，不需要人工肉眼查看并人工挑選出不合格瓶體，其自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高，可使操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。剔瓶撥輪部件之前增設(shè)中間撥輪組件，便于調(diào)整出瓶撥輪部件的出瓶方向。剔瓶撥輪部件之前設(shè)有抽樣撥輪組件，還可以視需要對(duì)瓶體進(jìn)行抽樣檢查。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1、出瓶撥輪部件；2、剔瓶撥輪部件；21、容置槽；3、瓶體檢測(cè)組件；4、控制組件；5、前一工位；6、中間撥輪組件；7、抽樣撥輪組件；71、容腔。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的出瓶機(jī)構(gòu)，包括控制組件4、位于前一個(gè)工位5出瓶端處的瓶體檢測(cè)組件3以及順著瓶體運(yùn)動(dòng)方向依次分別與前一個(gè)工位5出瓶端相連的剔瓶撥輪部件2和出瓶撥輪部件1，瓶體檢測(cè)組件3檢測(cè)從前一個(gè)工位5送出瓶體的質(zhì)量信號(hào)并傳送給控制組件4，控制組件4根據(jù)質(zhì)量信號(hào)將瓶體送入出瓶撥輪部件1或剔瓶撥輪部件2。控制組件在接收到瓶體檢測(cè)組件的質(zhì)量檢測(cè)信號(hào)后，可自動(dòng)控制不合格瓶進(jìn)入剔瓶撥輪部件、合格瓶進(jìn)入出瓶撥輪部件，不需要人工肉眼查看并人工挑選出不合格瓶體，其自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高。

本實(shí)施例中，在剔瓶撥輪部件2與前一個(gè)工位5出瓶端之間還設(shè)有抽樣撥輪組件7。

在另一個(gè)實(shí)施例中，剔瓶撥輪部件2和出瓶撥輪部件1依次分別與一中間撥輪組件6的輸出端相連，中間撥輪組件6的輸入端與前一個(gè)工位5出瓶端相連。中間撥輪組件6的輸出端與一抽樣撥輪組件7相連，順著瓶體運(yùn)動(dòng)方向，中間撥輪組件6的輸出端依次與抽樣撥輪組件7、剔瓶撥輪部件2、出瓶撥輪部件1相連。控制組件4根據(jù)輸入的信號(hào)控制瓶體是否進(jìn)入抽樣撥輪組件7。

剔瓶撥輪部件2的容置槽21側(cè)壁上以及抽樣撥輪組件7的容腔71側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有與控制組件4的抽真空機(jī)構(gòu)相連通的氣孔，需要抽樣或剔瓶時(shí)，控制組件4的抽真空機(jī)構(gòu)抽真空以將瓶體吸入抽樣撥輪組件7的容腔71或是剔瓶撥輪部件2的容置槽21中。