[實用新型]電除塵器射流刷振清灰器

有效

• 申請號: 201020276566.4
• 申請日: 2010-07-30
• 公開（公告）號: CN201744404U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 孫永福;盛剛;王榮會
• 申請（專利權）人: 遼寧天凈環保有限公司
• 主分類號: B03C3/78
• 分類號: B03C3/78
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所 21110
• 代理人: 聶振峽

技術領域

本實用新型涉及一種清除靜電除塵器收塵極板上附著粉塵的輔助設備，特別涉及一種電除塵器射流刷振清灰器。

背景技術

目前，國內外干式電除塵器的清灰方式普遍采用機械振打清灰，包括頂部振打和側部振打。近年來，隨著工業的發展，工藝裝備不斷向大型化發展，煙氣量成倍增長，電除塵器的流通面積也不斷擴大，收塵極也在逐漸增高，為振打清灰帶來了不利影響。同時由于工藝裝備水平的提高和操作工藝的完善，使煙氣的物理性質發生了較大的改變，如粉塵的粒度的細化、密度的降低、比電阻增大、粘性增大等，該種粉塵大部分沾附在極板上部，依靠單一振打清灰方式已經無法清除該部位粉塵，遠遠地不能達到理想的清灰效果，從而逐漸降低了電除塵器的除塵效率。由于環保標準的提高，使電除塵器面臨被其它除塵器取代的尷尬局面。

發明內容

本實用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為發揮電除塵器的優良特性、實現節能減排，提供一種電除塵器射流刷振清灰器。

本實用新型電除塵器射流刷振清灰器內容簡述：

本實用新型電除塵器射流刷振清灰器，其特征在于：將射流噴嘴固定在電除塵器收塵極的極板梁上，射流噴嘴安裝在射流管上，每個射流噴嘴對應一塊電除塵器收塵極的極板，射流管與脈沖閥安裝在氣包上，氣包固定在電除塵器的頂蓋上，每個電除塵器收塵極的極板排對應一個射流管和一個脈沖閥，入氣管道連接在儲氣罐和氣包中間，在入氣管道上設置減壓閥，濾氣閥設置在氣源和儲氣罐中間，靠近儲氣罐，射流管上的射流口與射流噴嘴一一對應。

本實用新型電除塵器射流刷振清灰器，由于扇形射流覆蓋整個電除塵器的極板排，對其產生沖刷及振動，部分射流沿著電除塵器極板表面向下，對其起到沖刷的作用，沖刷下來的粉塵因重力作用，落到電除塵器的灰斗中，部分射流轉變成沖擊能量對電除塵器的極板形成沖擊力，使電除塵器的極板產生振動振打清灰，清除極板上部附著的粉塵，大大提高了電除塵器的除塵效率。

附圖說明

圖1是電除塵器射流刷振清灰器結構示意圖

圖中：1是氣源、2是濾氣閥、3是儲氣罐、4是入氣管道、5是減壓閥、6是氣包、7是脈沖閥、8是射流管、9是射流噴嘴、10是控制系統。

具體實施方式

本實用新型電除塵器射流刷振清灰器是這樣實現的，下面結合附圖做具體說明。見圖1，電除塵器射流刷振清灰器，是由：氣源1、濾氣閥2、儲氣罐3、入氣管道4、減壓閥5、氣包6、脈沖閥7、射流管8、射流噴嘴9和控制系統10構成，將射流噴嘴9固定在電除塵器收塵極的極板梁上，射流噴嘴9安裝在射流管8上，每個射流噴嘴9對應一塊電除塵器收塵極的極板，射流管8與脈沖閥7安裝在氣包6上，氣包6固定在電除塵器的頂蓋上，每個電除塵器收塵極的極板排對應一個射流管8和一個脈沖閥7，入氣管道4連接在儲氣罐3和氣包6中間，在入氣管道4上設置減壓閥5，起調整工作壓力的作用。濾氣閥2設置在氣源1和儲氣罐3中間，靠近儲氣罐3，防止壓縮空氣中的灰塵和水霧進入儲氣罐3。控制系統10由PLC控制柜組成，用于控制脈沖閥開啟時間及刷振的工作周期。射流管8上的射流口與射流噴嘴9一一對應，射流口的大小以產生射流為準，最好用專業流體軟件模擬確定。射流噴嘴的大小由射流口確定，并帶有引流孔，增加噴氣量。

由于氣包6內的高壓氣體經由射流口瞬間釋放，產生高速射流經射流噴嘴形成扇形射流，覆蓋整個電除塵器的極板排，對其產生沖刷及振動。部分射流延著電除塵器極板表面向下，對其起到沖刷的作用，沖刷下來的粉塵因重力作用，落到電除塵器的灰斗中，部分射流轉變成沖擊能量對電除塵器的極板形成沖擊力，使電除塵器的極板產生振動振打清灰，清除極板上部附著的粉塵，大大提高了電除塵器的除塵效率。

工作時：壓縮空氣從氣源1經過濾氣閥2進入儲氣罐3，再經入氣管道4上的減壓閥5調整到工作壓力后進入氣包6，并存儲在氣包6中，利用控制系統10開啟脈沖閥7，將壓縮空氣從射流管8噴出產生射流，經過射流噴嘴9的引導，噴射出的高速空氣沿著電除塵器的極板面從上至下將收塵極板面上附著的粉塵清除掉，同時高速射流對極板的沖擊，使極板產生較大的振動加速度，產生很好的振打清灰效果。